宿州减温减压装置质量怎么样

减温减压装置安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。本装置安装完毕后，将减压系统和给水系统的阀门拆下，并对整个管道进行吹洗，去除管道内的电焊渣、焊块等污物，检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门，同时然后进行水压试验。试验压力为工件压力的1.5倍，试验压力时须将安全阀卸下，另用闷板密封，然后加压，保持5分钟，检查所有连接处不得有渗漏现象。特别警告！若管道内有污物如焊渣等，将堵塞阀体内喷孔使减温减压阀不能正常工作，严重时卡死阀瓣损坏阀门和电动执行机构。减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。宿州减温减压装置质量怎么样

减温减压装置均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，降至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。压力高的空气经过节流阀的节流在低压气室进行膨胀，使高压空气变成压力相对较低的空气，调节节流阀的开度，对高压空气的节流程度不同，高压空气的膨胀效果也不一样，减压后的空气压力也就不一样。流入低压室的高压气体量增多，使低气压室气体压力增高；当气体用量减小时，减压话门开启度逐渐缩小，使低气压室内气体不会增高。减压装置咨询减温减压阀的性能直接影响整个减温减压装置的性能。

减温减压装置按进口压力和温度可分为：温中压减温减压装置：一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=3.9MPa； 温度t1=450℃压力；二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；流量： Q=2～360t/h（吨/小时）2 次高压减温减压装置：一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=5.4MPa； 温度t1=485℃压力；二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；流量： Q=20～200t/h（吨/小时）。 高温高压减温减压装置：一次蒸汽参数（进口蒸汽参数）：压力P1=10MPa； 温度t1=540℃压力；二次蒸汽参数（出口蒸汽参数）：压力P2由用户要求确定；温度t2=饱和温度；流量： Q=30～240t/h（吨/小时）。

减温减压装置给水系统清洗也应分阶段进行，装有给水节流装置的，先要把节流装置前面的给水管路清洗，清洗二次以上，确认干净后连接节流装置，避免杂物堵住节流圈上的小孔。然后，对节流装置及后面的管路进行清洗，清洗二次以上，此时给水调节阀、截止阀、节流阀须全开。没有节流装置的，可以直接清洗。清洗时给水管法兰与减温减压阀连接的进水法兰或混合管道喷嘴进口处法兰均不应连接，便于清洗水直接从该法兰中排出，以避免污垢和杂物堵塞喷水孔。减温减压装置整体吹洗后，应检查过滤器滤网有无堵塞现象，并及时去除。二次减温减压装置压力达到额定压力的50%时，用手抬起安全阀杆，检查安全阀的密封性和灵敏度。

运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热，以防止这些部件和零件产生附加应力。预热前，先将减温减压阀稍微开启（约开启总行程的2%），然后将切断阀（减温减压阀前面）慢慢打开，利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。预热时蒸汽压力不超过0.02~0.05Mpa，预热时间根据整个装置以及总长度来决定，但不能少于30分钟。同时检查给水压力是否正常，如正常，可慢慢打开给水系统的截止阀和节流阀。减温减压装置停止工作时，应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀，然后手动关闭减压阀和给水调节阀，使蒸汽压力和温度渐渐降低，即时逐渐打开通往排水管的截止阀，使减温水排放通畅。确认断汽后，关闭出口处切断阀，再检查入口处切断阀关闭是否严密。减温减压装置应及时排除管道中的积气。蚌埠减温减压装置公司有哪些

闸阀应安装在设备的入口处，以便打开和关闭。宿州减温减压装置质量怎么样

当客户在使用减温减压装置中碰到问题的时候的办法讲解一下，支吊架悬空、简体弯曲原因分析 管道截面上部温度高于下部温度，将造成管道轴向弯曲变形，与实际管道的变形理论分析一致，说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。焊缝开裂原因分析 管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力)。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》)(SDGJ6—90)。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点：①中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹;②中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。宿州减温减压装置质量怎么样