单梁起重机厂家了解到起重机等设备中，需要对零件进行润滑和清洗，假设润滑缺少或设备进入脏东西，往往会影响设备的起升作用，乃至无法起吊。滚珠螺母、止推轴承和活塞是首要的平衡机三个零件之一。三个活动部件和平衡吊起要害零部件的跋涉功率，需求守时清洗和润滑，以坚持平衡吊起正常的起重作业。
1.EA和BA系列设备，逆时针旋转先导控制器螺丝，直到电缆放松。在ZA系列设备中，按下行杆直到电缆松懈间断。
2.卸下设备上的负荷。
3.闭式送风。
4.拆开电缆导管、后端盖和活塞。
5.用适合的润滑剂润滑滚珠丝杠。
6.用洁净的抹布擦拭活塞、气缸腔和滚珠丝杠盖。
7.运用润滑油到气缸腔和滚珠螺母。
8.将控制包连接到端盖并翻开气源。
9.调整设备。
起重机很容易造成机械传动系统磨损。湖南单梁桥式起重机
单梁起重机工作前：
a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
c．操作者在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
单梁起重机工作后：
a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
b．进行日常维护保养。
c．做好交接班工作。
阜阳双梁起重机MG型5-320吨双梁吊钩门式起重机。
起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。
检查钢丝绳的状况，特别是连接的紧固情况。
检查蓄电池、发电器、马达、喇叭、照明灯是否良好。
检查各仪表是否正常(按照各种机械出厂说明书中规定检查)。
各部加注润滑油料，按各种机械润滑图表中规定的润滑周期、润滑部位和使用的油料进行。
检查各机构的工作情况如各离合器、制动器上回转下行走机构、起重臂、滑轮、吊钩等。并进行操作试验，如发现故障，应及时排除。
清洁机械外部。
起重机的起升部分是起重机维保中的重中之重，因为它直接影响一台起重机发生大事故的频率。
起升部分检查的一般步骤：
1、检查卷筒表面的磨损情况，表面润滑情况，钢丝绳有无跳槽，卷筒有无生锈等。
2、检查钢丝绳是否有缺陷、损伤、断股、断丝、松股等现象，检查钢丝绳压绳块是否松动。
3、吊钩外部有无损伤，螺栓有无松动，安全扣是否完好，钩头转动是否自如。
4、检查起升限位开关的固定，锁紧螺母是否紧固，检查限位开关的各功能以及接线是否松动。
5、检查起升电机的固定是否可靠，检查接线盒内部的接线是否牢固，电机运行时是否有噪音。 起重机在使用的时候一定要注意进行适当的维护与保养。
行走装置的润滑：
在使用时应先打开减速机通气帽，保证良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时增加同一型号的润滑油。
行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次润滑脂，每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。
卷扬机组的维护与保养。
经常观察减速箱油窗，检查润滑油油面是否在规定的范围内，当低于规定的油位时，应及时补充润滑油。
在吊机使用不很频繁且密封状况及使用环境良好的情况下，减速箱内的润滑油每半年更换一次，使用环境恶劣时，每季度更换一次。当发现箱内进水或油面始终有泡沫并确定油已变质时，应立即换油。换油时，应严格按减速箱使用说明书规定的油品更换，切忌油品混合使用。
起重机属于大型机械设备，使用作业的时候任务繁重。葫芦岛双梁桥式起重机
国家大力发展基础设施建设，都需要大量高质量，可靠的起重设备。湖南单梁桥式起重机
桥架是桥式起重机的基本构件，它由主梁、端梁、走台等部分组成。主梁跨架在跨间上空，有箱形、析架、腹板、圆管等结构形式。主梁两端连有端梁，在两主梁外侧安有走台，设有安全栏杆。在驾驶室一侧的走台上装有大车移行机构，在另一侧走台上装有往小车电气设备供电的装置，即辅助滑线。在主梁上方铺有导轨，供小车移动。整个桥式起重机在大车移动机构拖动下，沿车间长度方向的导轨上移动。大车移行机构由大车拖动电动机、传动轴、减速器、车轮及制动器等部件构成，驱动方式有集中驱动与分别驱动两种。湖南单梁桥式起重机
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