热交换器的设计可优化在处理和就地清洁（CIP）过程中从一种气体或液体到另一种气体或液体的热传递。由于结垢或老化而导致的热交换器性能下降会导致额外的运行和能源成本，以补偿目标温度的差距。因此，清洁和维护热交换器对于保持系统有效运行很重要。定期维护可确保设备处于工作状态，并有助于防止紧急维修。与换热器需要计划外停机的生产损失的成本相比，清洗换热器的成本很小。
传热表面上的产品或化学沉积物会削弱交换器的传热能力，因此必须定期处理以保持高性能并防止加工中断。换热器结垢，或在传热表面上不希望有的沉积物堆积，都可能导致多种成本：
停产造成的生产损失
污垢沉积物的维护处理费用
更换插入的设备
能源浪费
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应用范围
•制药行业
•Biochemistr
产品功能
•根据现行指南符合cGMP
•双管板DTS结构
•产品侧无任何死角
•管和壳侧均能完全排空和排气
•产品上的无菌连接单元的侧面
•与介质接触的组件的表面光洁度为RMS≤0.4µm（如果需要，可进行打磨和电抛光）
•所有热交换器管均无缝且电抛光
•所有O形圈密封件均符合FDAresp.USPVI级证书
•单次或多次通过设计
•水平或垂直安装
•带有不锈钢护套的绝缘材料
•可能具有伸缩波纹管
•材质：1.4435、1.4404、1.4539和其他高合金不锈钢钢
•铁素体含量≤0.5
工厂测试
•压力测试
•PT测试
•X射线测试
•氦气泄漏测试
•清洁方案
•根据PE无菌壳管式换热器的实施和验收苏州换热器双管板换热器安装注意事项。
双管板换热器在CIP系统中的应用
典型的CIP系统包括多个清洁步骤。首先，初始冲洗释放出受控量的水以推动产品。然后，将CIP溶液循环并加热到设定温度。然后，在适当的温度和适当的时间量内将CIP溶液再循环以执行系统的初次清洁。然后将CIP溶液冲洗一次，返回以处理初始沉积物，然后再次冲洗。关键的终洗确保设备完全漂洗到药品级标准。
安装CIP系统有很多好处。CIP系统以比较低的水消耗量确保较佳的清洁效果。在许多情况下，清洗液可以再次用于下一个循环的预漂洗。CIP系统还允许加工厂在清洁期间保持运行。在清洁工厂的一部分时，其他区域可以继续生产产品。CIP系统较大程度地减少了清洁工作中的体力劳动，并提高了加工厂的安全性。
无菌热交换器是专为制药行业设计的壳管式热交换器。
由于制药应用通常需要较高的工程标准，因此这些热交换器可以提供一些特殊功能：产品特征SPE弋凌公司热交换器是根据客户规格，工业标准和法规为每个过程设计的。这意味着热交换器能够满足所需过程的需求。与标准工业热交换器相比，无菌热交换器具有一些其他功能。这些特殊特性中的大多数都在下面提到。
双管板
为了避免即使在内部泄漏的情况下，壳液（HTM）与管液（药品）混合，HTM液也始终会泄漏到外部。这样可以确保没有产品污染，并且可以快速检测泄漏。
设计无死水点
为了避免产品污染，使用后能够完全排空热交换器非常重要。
在CIP/SIP阶段之后，应彻底排尽冲洗液。因此，SPE的设计方式是可以将其排出而没有任何死角。这样可确保完全清洁。无菌双管板换热器结构。
毛细管双管板换器配置选项跟SPE的大型管壳式换热器类似，毛细管换热器型号具有多种结构。直管设计易于清洗，因为水或其他消毒液以及清洁设备可轻松到达管的所有表面区域。直管配置用途比较多，能够适应各种单程和多程流。
U型双管板换热器的设计也有自己的优点。由于管束*连接到两个管板上，因此降低了因热膨胀而损坏的风险。另外，虽然由于U型弯头的清洗可能会比较麻烦，但通常更容易取出换热管束以进行清洗或更换。这是直列式换热器无法做到的一个结构，SPE公司的U型双管板已经成功的运行在世界各地的制药厂中，并服务了很多年，这是直得我们的客户的信赖的。双管板换热器有哪些厂家。德国弋凌双管板换热器联系方式
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