转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，简称为RDC，由三部分组成：上澄清段、混合段、下澄清段。其中混合段为一圆筒状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相和轻相分别由塔顶和塔底进入，在萃取塔内呈逆流接触，在固定转盘的搅动下，分散形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别由塔顶和塔底的出口流出。特点概述：1.占地面积小，维修费用低；2.处理能力大，适合连续生产；3.级效率高，溶剂滞留量小。应用领域：1.湿法冶金（重金属、稀土金属的分离）2.核工业（铀的提取）3.生物工程（营养液、干扰素、发酵液中有机酸的萃取）4.食品行业（食用油、食品色素，添加剂等萃取）5.环保行业（污水处理回收等）转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。广东实验萃取塔设备
转盘萃取塔结构简单，维修方便。由于它的操作弹性大，通量大，因而在医药、精细、石油化学工业中，转盘塔应用比较普遍，包括了液液萃取；除去微量杂质；伴有反应的萃取等。常见的萃取塔除了有萃取塔之外，还有离心萃取塔、混合澄清槽等。随着萃取技术的不断发展，客户会进行不同萃取塔的对比，那么离心萃取塔和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢？先来看一下萃取塔，它属于机械搅拌萃取塔，简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。成都萃取分液器哪家专业萃取塔利用化合物在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或系数的不同，使一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。
转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。
常用的萃取塔型：①转盘塔：在工作段中,等距离安装一组环板,把工作段分隔成一系列小室，每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器。这些圆盘安装在位于塔中心的主轴上，由塔外的机械装置带动旋转。转盘塔结构简单，处理能力大，有相当高的分离效能，普遍应用于石油炼制工业和石油化工中。②脉动塔：在工作段中装置成组筛板或填料。由脉动装置产生的脉动液流，通过管道引入塔底，使全塔液体作往复脉动。脉动液流在筛板或填料间作高速相对运动产生涡流，促使液滴细碎和均布。脉动塔能达到更高的分离效能，但处理量较小，常用于核燃料及稀有元素工厂。许多转盘式液—液萃取塔在化学过程工业中较多应用。
转盘筛板萃取塔工作原理：转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备，转盘筛板萃取塔由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段为一圆筒形状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。填料萃取塔具有选择性高、分离效果好，易于实现连续化大规模生产等优点。湖北萃取分液器开发报价
转盘式萃取塔可以萃取什么?广东实验萃取塔设备
转盘萃取塔功耗低，同等处理量条件下，功耗*为传统设备的1/10~1/3；多种混合结构可选配，可适用于易乳化的体系；级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。转盘萃取塔传质效率高，级效率接近100%，停车后不破坏所建立的各级浓度分布，可在各级随时取样，便于检测。可靠的连续逆流，逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的，投资费用低，机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中，可以完全解决此类型企业的各种萃取工艺。广东实验萃取塔设备
上海智华化工萃取技术有限公司是一家天然植物、化工萃取专业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、技术承包、技术培训、技术中介、技术入股，化工原料及产品（除危险品、监控化学品、民用物品、易制毒化学品）、金属材料、五金交电、机电设备、机械设备的销售及相关业务咨询。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于涡轮萃取塔，新型醇沉罐，易起泡物料浓缩的蒸发器，是机械及行业设备的主力军。上海智华化工萃取不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海智华化工萃取始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海智华化工萃取在行业的从容而自信。
