海南减温减压装置工厂

运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热，以防止这些部件和零件产生附加应力。预热前，先将减温减压阀稍微开启（约开启总行程的2%），然后将切断阀（减温减压阀前面）慢慢打开，利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。预热时蒸汽压力不超过0.02~0.05Mpa，预热时间根据整个装置以及总长度来决定，但不能少于30分钟。同时检查给水压力是否正常，如正常，可慢慢打开给水系统的截止阀和节流阀。减温减压装置停止工作时，应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀，然后手动关闭减压阀和给水调节阀，使蒸汽压力和温度渐渐降低，即时逐渐打开通往排水管的截止阀，使减温水排放通畅。确认断汽后，关闭出口处切断阀，再检查入口处切断阀关闭是否严密。减温减压装置预热后，逐渐打开减温减压阀前面的切断阀，同时关闭旁通阀。海南减温减压装置工厂

减温减压装置安装在易燃、易爆场合的，减温减压阀（减压阀）、调节阀等阀门，其驱动机构应采用防爆型，建议采用隔爆型电动执行机构或气动执行机构，电气控制部分也应采用隔爆型；为了方便减温减压阀（减压阀）解体维修，该阀安装时需离地平面有一定的高度，具体尺寸按减温减压装置总图；装置出口测温和测压点必须在装置出口1m以后；对新安装或检修后重新使用的安全阀，都应校验其整定压力和密封压力。安全阀校验后，须加锁或铅封。在用的安全阀每年至少校验一次，并符合相应规范；建议在减温减压装置的出口处装设对空排汽阀。青海减温减压装置减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道、安全阀、标准件等组成。

减温减压装置主要用于：不同质量蒸汽的转换，如通过减温器连接的高温，中低压蒸汽管网。当蒸汽负荷波动时，减温减压器可以保持每个管网的蒸汽温度，并且压力稳定。汽轮机旁路。当涡轮机出现故障或其他原因需要隔离设备时，减温器将绕过高压过热蒸汽到下游设备。通常根据主蒸汽和二次蒸汽的参数和量来选择降低过热和减压装置。经常使用的减温减压装置通常设有两组，其中一组用作备用;不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用;备用减温器应处于热备用状态。在设计计算过程中，根据二次蒸汽的量确定进入降低过热和减压装置的一次蒸汽和过热水的量。降温水压和温度应满足喷水雾化的要求，水质不低于蒸汽质量。

在启动和停止减温减压装置的过程中，由于设备泄漏，温度和压力太高，气体或空气无法更换，仪器或安全设施出现故障，油气火灾和事故很有可能发生。在为了防止事故的发生，关键是要控制操作，即在操作前充分计划，识别风险并制定计划，并在操作过程中逐步确认。所以在使用减温减压装置时一定要注意的那些问题，不管使用那类型的产品都要注意安全问题。大气压和减温减压设备运行的危险因素分析：大气压和减温减压设备的启动应按以下顺序进行：操作前的设备检查→设备的压力测试和通过压力的过程→真空度。真空塔压力密封性测试→柴油冲洗→设备驱动。设备的启动顺序为：原油冷循环→加热脱水→250℃恒温热密→常压开路侧管→减压和真空开路侧管→调节操作。在启动过程中，容易发生的危险因素主要是：发动机泵，循环泄漏和火灾。加热炉常减压蒸馏装置的减压程序为：原油减压→常压冷却侧管线→减压减压脱真空→停止侧管线。过热蒸汽作为机械能量的产生提供了较佳的能源。

减温减压装置的蒸汽管道：由于使用了减压阀，省去了原来的减压和减压装置中的单独的喷水和减压混合管，从而将整个装置的长度缩短了约1/2，结构紧凑，并减少了占地面积。减少工程投资管道上装有安全阀，压力表，温度计等，以确保设备的安全运行。热调节装置：包括温度控制柜和电动执行器。有两种控制方法：自动控制(电子调节仪器的自动控制)和顺序控制。自动控制柜包括：温度指示器，压力指示器，调节器，警报器，操作员等。配备减压和调节阀的电动执行器分为直行程和角行程。它的蒸汽压力由仪表压力变送器调节，可以将蒸汽压力波动更改为4-20m。减温减压设备将高参数蒸汽还原为低参数蒸汽。以锅炉过热器出口为例。来自锅炉的蒸汽通过加热器的出口到达蒸汽轮机进行工作。蒸汽轮机对输入蒸汽参数有范围要求。如果过热器出口处的蒸汽参数超过蒸汽轮机要求的上限，则会损坏蒸汽。因此，必须使用降温/降压装置以将参数降低到适用范围。安装每个阀时，请注意蒸汽和减温水的流向。黄山减温减压装置价钱多少

过滤器必须安装在减温减压装置的进水管前。海南减温减压装置工厂

减温减压装置由减压系统，降低过热系统和安全系统组成。在安装设备之前，用户在设备的入口和出口处安装蒸汽切断阀和蒸汽疏水阀。应在减温水系统上安装除湿和过滤设备，以确保过热水净化。安装设备后，外壳试验应在1.5倍的工作压力下进行。在运行减温减压装置之前冲洗设备的管道，然后打开减压阀20%并用重锤按下安全阀。打开疏水阀，打开减温水管上的截止阀。慢慢打开调节喷嘴，检查减温水系统。检查后，打开旁通系统加热管(例如，打开旁通闸阀，也可以使用其他热源)，蒸汽压力保持在200~500Pa，持续30分钟。加热管后，打开截止阀，保持1000~1500Pa / min的速度增加压力，操作减压阀和可调喷嘴，确保二次蒸汽满足设备要求。当二次减温减压装置压力达到额定压力的50%时，用手抬起安全阀杆，检查安全阀的密封性和灵敏度。当达到设定压力时，锤子被固定。用户必须定期检查设备，以消除隐藏的缺陷，确保安全阀具有良好的灵敏度和紧凑性，并修复磨损的阀杆和阀座。海南减温减压装置工厂