使用硅胶压线轮保养

硅胶轮加工助剂在帮助轮胎制造商获得理想的轮胎平衡和可持续质量方面发挥着关键作用。忽略在轮胎生产中使用硅加工助剂会对可持续轮胎质量产生负面影响。由于其能够承受高温和高压，硅已被用于汽车行业。在我们的汽车中，我们发现大量的有机硅，包括耐热的发动封件，橡胶软管，电子设备和电缆绝缘层。但是，有机硅也以较小的数量存在，因为它们通过用作方向盘，仪表板，保险杠塑料车身零件的脱模剂来简化工艺。甚至在生产电动机机体，齿轮箱，交流发电机，水泵和其他机械零件时也需要有机硅。有机硅在制造过程中如何帮助制造出轮胎？这都归结于有机硅的保护，防粘和防滑性能。但是，在到达那里之前，让我们进一个进站，看看多年来轮胎的发展情况。

过去，轮胎是用内胎来保持气压的。该系统很快在许多方面带来了不便，但主要是因为内胎轮胎在刺穿后往往会放气，并且无法固定在车轮上。

这意味着轮胎胎圈与车轮分离的机会大，这将使车辆驾驶员在高速下失去控制。修理爆胎时，很难查明空气泄漏，需要拆卸整个轮胎和内胎组件。

当轮胎和内胎的安装不当时，空气会滞留在两者之间，并在汽车高速行驶时受热而造成破坏。此外，内胎的滚动阻力很高，这会对消耗产生不利影响，并影响环境。

G-988A：适用于硅胶粘硅胶、硅胶粘玻璃。使用硅胶压线轮保养

据中国汽车工业协会统计，2012年，汽车产销分别达到1927.18万辆和1930.64万辆，同比分别增长4.63%和4.33%，汽车工业硅橡胶的用量约达2.0万t。根据观研天下的***研究，增加有机硅材料在汽车零部件方面的用量，可以大幅度提高汽车的安全性能，因此，汽车产量和单车用量水平的提高都将推动汽车工业对硅橡胶需求的增加。国家鼓励自主品牌的汽车发展，关键汽车零部件实现自主化，《2012年度党政机关公务用车选用车型目录（征求意见稿）》为自主品牌扩大在**采购的市场份额，为改变目前国内**采购以合资品牌产品为主的局面提供了保障。促进自主品牌发展，国产汽车业的繁荣将为汽车胶的应用提供有力保障。预测未来3年，我国室温硫化硅橡胶在汽车行业将以年均20%增长。制造硅胶压线轮共同合作材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

硅胶辊广泛应用于印刷，包装、服装等众多行业。特性：

1.很好的温度特性（使用温度－60℃～250℃），具有不粘性能。

2.优异的耐臭氧老化，耐光老化和耐侯老化。

3.优越的电绝缘性能。

4.特别是适合塑料复合机械，对复合彩条布、水泥包装袋、铝塑

包装材料是理想的选择。

三元乙丙胶辊(EPDM)

特性：

1.突出的耐臭氧性和耐侯性。

2.优越的耐化学药品性和电绝缘性。

3.适用于BOPP、CPP、印刷、制革等行业。

丁睛橡胶(NBR)胶辊

特性：

1.优异的耐油性，耐磨性能特好。

2.耐老化,低透气和凝聚力高。

3.适用于化纤、印刷、塑料加工及纸箱机械塑料,复合机械等

硅橡胶可以用作普通橡胶的添加剂，以使其具有高的柔韧性，并且与出于相同目的而使用增塑剂相比，这可以增加轮胎的挠曲寿命。

原则上，使用硅橡胶代替增塑剂也可以减少弯曲损耗，但是我不能说这是否会减少滚动损耗，因为滚动损耗会涉及共振效应，在某些情况下会随着材料损耗的减少而增加。

一旦固化，冷凝系统就可以用作管道和建筑结构中的密封剂和填缝剂，以及用作铸造聚氨酯，环氧树脂和聚酯树脂，蜡，石膏和低熔点金属（如铅）的模具。它们通常柔软并且具有它们不需要使用脱模剂，因为有机硅具有不粘特性。

苯基含量20～40%时称中苯基硅橡胶。

硅胶轮在使用时要注意以下几点：

1、开机加热检查硅胶辊是否正常转，关机注意设定余温延时是否正常，余温延时一般设定在40－50分钟为宜。

2、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶轮边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊。

3、胶轮平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。。。。。。 用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。供应硅胶压线轮单价

粗孔硅胶不得高于600℃。使用硅胶压线轮保养

硅胶轮是采用室温硅胶做基础材料，添加固定比例烃基元素料，经单次硫化而成的轮状物品。

特点

1、缩水率越小越好。

  2、要具有好的操作性能。

  3、硬度要适合产品使用。

  4、拉力要好。

  5、做出来的硅胶模具不能变形。

  6、流动性更好，粘度低容易操作。

用途

光学磨光、冷冻冷藏展示柜、环境模拟、大型传动箱、真空溅镀、薄膜铸造冷却滚筒、冷冻冷藏仓库地板、打字机色带薄膜被覆、水果与蔬菜贮藏及岩洞保存等