企业商机
减温减压装置基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海大田
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
减温减压装置企业商机

减温减压装置也是会出现一些常见的问题的,那么下面就一起来了解一下有关的内容吧。支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。处理措施:简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。如果水质不清洁,含有一些杂质,必须在减温减压装置的上游进水口安装过滤器。浙江减压装置咨询

减温减压装置的使用前比较重要的就是做好它的安装,那么在安装时应特别注意几点内容,下面就一起来看看吧。根据主系统的序列号安装。闸阀应安装在设备的入口处,以便打开和关闭。在设备安全阀的下部安装固定支架,并在设备两端的适当位置安装滑动支架。两者之间的连接应考虑热补偿措施或自然补偿。对于设备的DS,疏水阀应安装在蒸汽出口适当位置的低点。严格按照安装图纸和技术数据安装进出口热敏电阻和压力变送器,以免反向安装。如果损坏是由于安装错误引起的,我们将不承担任何责任。安装每个阀时,请注意蒸汽和减温水的流向。安装完成后,卸下减压系统和供水系统的阀门,并清洗整个管道,以除去管道中的焊渣,焊核和其他污垢。安装前请检查是否有杂物。卸下阀门,然后进行液压测试。安庆减温减压装置一般多少钱减温减压装置安装前请检查是否有杂物。

减温减压装置是用户调查温度和压力决定产品质量生产工艺的神器。减温减压器装置厂家,告诉你安装注意事项: 因应不同产品,升温速度可供调选;在减温减压装置的进口处应装有闸阀,供启闭用。在减温减压装置安全阀处下部须设一固定支架,在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架在装置两端连接处应考虑热补偿措施或自然补偿,在蒸汽出口处适当位置的低点须装设疏水器。上述闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据以上情况自行解决。严格按安装图及技术资料安装进出口热电阻、压力变送器,避免前后装反。

减温减压装置上的疏水阀,当压力达到规定值时,自动将冷凝水排出。减温减压装置调试完毕,蒸汽参数正常后,即可投入到自动控制状态运行。自动控制仪表和热力控制柜的调试按“自动控制仪表说明书”和“控制装置说明书”进行。减温减压装置停止工作时,应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀,然后手动关闭减压阀和给水调节阀,使蒸汽压力和温度渐渐降低,即时逐渐打开通往排水管的截止阀,使减温水排放通畅。确认断汽后,关闭出口处切断阀,再检查入口处切断阀关闭是否严密。为确保设备安全运行,应定期对减温减压装置进行维修,检验期一般为一年。

减温减压装置由减压系统,降低过热系统和安全系统组成。在安装设备之前,用户在设备的入口和出口处安装蒸汽切断阀和蒸汽疏水阀。应在减温水系统上安装除湿和过滤设备,以确保过热水净化。安装设备后,外壳试验应在1.5倍的工作压力下进行。在运行减温减压装置之前冲洗设备的管道,然后打开减压阀20%并用重锤按下安全阀。打开疏水阀,打开减温水管上的截止阀。慢慢打开调节喷嘴,检查减温水系统。检查后,打开旁通系统加热管(例如,打开旁通闸阀,也可以使用其他热源),蒸汽压力保持在200~500Pa,持续30分钟。加热管后,打开截止阀,保持1000~1500Pa / min的速度增加压力,操作减压阀和可调喷嘴,确保二次蒸汽满足设备要求。当二次减温减压装置压力达到额定压力的50%时,用手抬起安全阀杆,检查安全阀的密封性和灵敏度。当达到设定压力时,锤子被固定。用户必须定期检查设备,以消除隐藏的缺陷,确保安全阀具有良好的灵敏度和紧凑性,并修复磨损的阀杆和阀座。减温减压装置使用的减温水必须是纯净软化水,不得带有固体杂质以防堵塞喷嘴。减压装置一般多少钱

减温减压阀的性能直接影响整个减温减压装置的性能。浙江减压装置咨询

减温减压装置的使用现在已经是非常多了,其中对于减压阀的维修与检查是很重要的,那么主要都有哪些检查部位?减压阀的检修用刷子去除阀门外部的铁锈;在阀体和阀盖上做标记,以防止在组装过程中发生未对准,然后将阀稍微打开或打开;拆下变速箱;松开门盖的螺栓,然后提起门盖;拆下阀瓣并将其保存在安全的地方;取下填料压盖螺母并退出填料压盖;拆下阀帽螺母,拆下阀帽,拆下填料;拧开阀杆,并拆下填料函中的填料;拆下螺纹套筒和平面轴承,用煤油清洗,用棉纱擦干,然后拆下螺栓,其他零件也应清洗并妥善保管;拆下门盖垫片,并检查门盖接合面。浙江减压装置咨询

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