3、如果切割量很大，或要求切割效果好，那就推荐使用全自动切铝机，其可自动送料，自动切割，但一般针对切割小料，短料(一般建议切割长度在300MM内的)，可多支材料并排同时放入切割;如果是切割300MM以上的长度,全自动切铝机的效率优势就逐渐下降了。
二、根据切割材料厚薄选购走刀方式
目前市场上的切铝机主要有两种走刀方式，第一种是上下升走刀，第二种是横向走刀。因上下走刀的切铝机成本低，性价比高，所以受到很多消费者的喜爱,但由于上下走刀的切铝机当切割厚料或实心料时锯片吃料时瞬间摆动太大，从而影响切割效果，这是上下走刀切铝机一直以来挥之不去的痛。反观横向走刀的切铝机正好可以避免这个问题，但由于其成本高，售价自然也不便宜。购买时消费者只能根据自身的经济条件及切割要求选择适合的走刀方式。
而惘顾全自动设备对于企业未来发展格局的影响.淮北切铝机和工程
切铝机寿命有多长？不想设备提前“退休”，这些措施很管用
切铝机，一种在铝型材加工行业普遍会使用的铝材加工设备。虽然其外表给人以“硬朗”，耐用的感觉，但实际上切铝机也有着属于自己的使用寿命。
从切铝机厂家的角度而言，虽然设备造价很高，但它们依旧不会标注设备的质保日期。因为作为一种铝材加工的工业设备，其中会影响到设备寿命的因素太多了。
正是因为设备在使用的过程中，存在着大量的不可控因素，致使切铝机厂家也不敢保障一台切铝机能够使用多长的时间。
浙江切铝机双头锯片但回归铝件生产加工的本质.对于半自动切铝机而言，在这五个工作流程中，除了“固定”“切断”这两个工序不需要人工操作外，其余的工序均需要人为的帮助。虽然人类富有智慧，但俗语有言：“人非圣贤孰能无过。”对于切割铝型材这样的需要重复机械式的操作，使用人工操作，实则是对人力资源的浪费。而要想做好机械式、重复式的工作，确保万无一失，交给机器来做，才是明智之举。也正因此，众多上游从事设备研发生产的企业，纷纷开始向市场投放新一代的全自动切铝机。全自动切铝机的问世，对于降低企业的用工成本，确保产品的质量，有着无可替代的作用。而从全自动切铝机的工作流程来看，在五个工作流畅之中，***需要用到人的地方，*为上料操作，其余交给机器就行了。高度自动化，实现五个工作流程的全自动化操作，是全自动切铝机相较于半自动切铝机**大的优势所在。而作为铝型材加工企业的负责人，如果不想坐吃山空，得过且过，增强忧患意识，抓紧给设备升级换代，则是目前刻不容缓，必须要完成的事关企业未来发展前景的一项紧急事项。
如何延长切铝机的寿命？
措施一：确保设备身处环境的通风
目前，正值暑期，高温对于设备其实是一种非常严峻的考验。尤其是切铝机内部的线路以及控伺服系统的稳定性，在高温的条件下需要承受的压力往往非常的大。
因此，在炎炎的夏日之中，不想因为高温影响到切铝机的正常运行，保持切铝机身处环境的通风畅通，就是延长切铝机寿命的措施所在了。
虽然众多需要用到切铝机的企业，大部分都属于制造加工企业，但不论条件再怎么的艰苦，不指望切铝机能够在空调房里工作，那在车间加装排风扇还是必须要做的，千万别捡了芝麻丢了西瓜。 往往就是灾祸降临之时。
当然，切铝锯片也是有寿命的。再好的切铝锯片经过一定时间的使用之后，难免会出现磨损，进而影响到型材**终的锯切质量。
与此同时，为了有效延长锯片的使用周期，降低企业的经营成本，许多的企业开始通过锯片修磨的方式来提升单片切铝锯片的性价比。
而对于锯片修磨来讲，虽然锯片修磨在切铝锯片性能的恢复上不能够达到百分之一百的修复，但将近80%的性能修复则让许多企业为之跃跃欲试。
生活中，我们需要各型铝件，因为一旦离开了他们，我们的生活将变得不再便利。而对于生产铝件的企业来讲，除了需要拥有一台性能出色的切铝机外，在切铝机锯片的选择上更是不能马虎。
孰优孰劣，尽在下文的分析之中。江苏多功能任意角切铝机而规模较小的铝型材加工企业，它们则更青睐半自动切铝机。淮北切铝机和工程
近一段时期，中美贸易摩擦持续影响对外贸易发展，机械行业加工企业通过多种渠道加强深化与传统贸易伙伴的合作，并积极拓展新贸易伙伴、谋求新发展。新的全自动无尾料切铝机，全自动切铝机，微量润滑装置，植物性切削油等产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。未来有限责任公司工程机械渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来工程机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为全自动角码切割机、全自动铝型材切割机、铝板/铝棒切割机、定尺锯、任意角度锯、半自动铝材切割机、切铝机非标定制，铝合金切割锯片，以及铝合金**切削油、微量润滑喷油装置等。 适用于铝型材加工、太阳能光伏边框支架、建筑铝模板加工、门窗型材行业、铝铸造、新能源行业、汽车、摩托车配件制造业、电子等行业。发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。淮北切铝机和工程
