大型排管蒸发器系统订做

压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降**冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。铝排还具有重量轻、安装方便——相同蒸发面积下，铝排重量是钢排的六分之一；系统制冷剂用量少——铝排结构合理，有内肋增大制冷剂的接触面积，外部有翼片增大与空气接触，很大提高制冷剂利用率铝排还具有重量轻、安装方便、结构合理、制冷剂利用率高、快速制冷等优点。大型排管蒸发器系统订做

至于除霜建议用手动热氟除霜，排管除霜一年较多2次，所以没有必要搞复杂的自动热氟除霜系统。至于电热除霜则没有必要。排管作为蒸发器的系统建议都要装气分，做好还是用带过冷功能的夹层式或者带盘管式过冷气分，那样效果更佳。良好的导热能力在同样温度条件下的导热系数，铝：210w/（m2·℃）、钢铁：46w/（m2·℃），纵肋型铝合金顶排管因材质原因，使其具有优良的导热性能及传热能力。特殊的结构设计纵肋型铝合金顶排管的肋片与铝管采用平行设计，使铝合金顶排管横截面形如太阳光芒（所以亦称“太阳管”），增大了传热面积，同时加快了空气对流速度。所以纵肋型铝合金顶排管具有降温快速，节省电能的独特能力。大型排管蒸发器系统订做冷却空气的蒸发器较常见的有空气做自然对流的蒸发排管，如墙排管、顶排管等。

冷库排管结构合理、加速对流，快速制冷——翼片管平行串接，形成若干个平行对流通道，制冷系统运行时冷空气在通道内形成烟道效应，冷空气加速下沉，对流加快，降温速度加快以及食品干耗少，电热化霜功能，解决了高温库滴水的问题等诸多优势。铝排做冷库制冷系统的蒸发器要比钢管或冷风机总的来说可以节能30%以上。这主要因为铝合金具有良好的导热性能，铝的导热系数是铁的2.9倍。节能铝排传热系数是钢排的1.43倍，只需顶排管即可满足冷量要求。

传统除霜方法：人工除霜（扫霜）工作方式：用扫帚直接扫去冷却排管蒸发器上的霜层，或用月牙形除霜铲等**工具对冷却排管蒸发器上的铲等**工具对冷却排管蒸发器上的霜层进行铲除。适用范围：光滑排管蒸发器，多用于小型冷库及排管不多的地方。效果：除霜不彻底。优点：可不停止蒸发器工作，不影响冷间降温。自然除霜（停机除霜）在温度不低于5℃的冷库中，可以采用自然除霜方式。它是在除霜时，令压缩机停机、使蒸发器的制冷作用停止一段时间，这期间风机仍继续运行，靠吹过蒸发器的库内空气的热焓将表面霜层化掉。铝排与库板之间保持10-15CM距离，以利于冷气流通。

冷风机停机时应先关供液阀，停止向冷风机的蒸发盘管供液，待蒸发盘管的压力下降后再关闭回气阀门，切断风机电动机的电源，停止冷风机的运行。、冷却排管的操作。冷却排管是空气自然对流换热蒸发器，除没有风机的操作外，供液操作程序和冷风机基本相同。冷却排管运行时先开回气阀然后缓慢打开供液阀向冷却排管供液。冷却排管正常工作时排管表面应结霜均匀，并可根据结霜情况判断供液量的大小。供液过多可能使压缩机产生湿冲程，供液太少则排管表面不会全部结霜，影响冷间的降温。所以要根据实际情况经常调节供液阀门的开启度。冷却排管结霜太厚时应及时冲霜，以免影响换热。冷库节能铝排管每路铜铝接头处出厂时焊接单相气阀，已充氮气，安装时先检查气阀有无气压。常州快速排管蒸发器系统

铝排管进出液部分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差，耐压4.5Mpa。大型排管蒸发器系统订做

铝排管节省电能。铝合金翼片管的翼片与铝管平行，构成片状形态，成型的铝排将片状翼片管平行生动，组成了好多个平行通道，制冷零碎作业时冷大气在通道内构成信道效应，被减速下沉，对流放慢，因而降温进度快，达成设定热度时压缩机停留运行，节俭一大批电能。结构设计合理。同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲，顶排合理，对流换热效率高。换热效率高。铝材导热能力好，配置合理，换热能力提高20，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，能耗减少，节能效果明显。大型排管蒸发器系统订做

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