减温减压装置也是会出现一些常见的问题的,那么下面就一起来了解一下有关的内容吧。支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。处理措施:简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置。四川减温减压装置
运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热,以防止这些部件和零件产生附加应力。预热前,先将减温减压阀稍微开启(约开启总行程的2%),然后将切断阀(减温减压阀前面)慢慢打开,利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。预热时蒸汽压力不超过0.02~0.05Mpa,预热时间根据整个装置以及总长度来决定,但不能少于30分钟。同时检查给水压力是否正常,如正常,可慢慢打开给水系统的截止阀和节流阀。减温减压装置停止工作时,应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀,然后手动关闭减压阀和给水调节阀,使蒸汽压力和温度渐渐降低,即时逐渐打开通往排水管的截止阀,使减温水排放通畅。确认断汽后,关闭出口处切断阀,再检查入口处切断阀关闭是否严密。四川减温减压装置安装每个阀时,请注意蒸汽和减温水的流向。
在减温减压装置管道出口低处应装有吹洗、取样、疏水排污用的阀门,安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管;给水系统管路在截止阀或节流装置前面须安装过虑器;减温水若需安装水泵时,请严格按水泵的介质流动方向和使用说明书的要求安装;若蒸汽管路和给水系统设有流量计,为了保证测量精度,安装时考虑前后管道直段距离,流量计上游直段距离为管道内径的10倍,下游直段距离为管道内径的5倍,直管段上不得有影响测量精度的其它设备,具体见流量计使用说明书和热工仪表安装规范。
减温减压装置性能特点:结构紧凑,采用法兰对接,安装及维护保养简便。负荷调节范围大(1:20);噪音低(≤75dB),远低于国家相关标准要求。操作灵活,可根据不同要求任意设定参数。功能强大,并可根据用户要求进行功能扩展。控制精度高,运行平稳,调节灵敏,可有效去除静差影响。 可根据用户生产工艺要求,进行减温加湿。短路、断路、过载、超压、联动保护功能。运行平稳,寿命长,根据二次蒸汽设定值要求,无论一次蒸汽压力如何波动,均能保持二次正气压力稳定。减温的经喷嘴雾化的减温水从蒸汽中吸收热量、升温、汽化与蒸汽混合,从而达到降低蒸汽温度的作用。
减温减压装置给水系统清洗也应分阶段进行,装有给水节流装置的,先要把节流装置前面的给水管路清洗,清洗二次以上,确认干净后连接节流装置,避免杂物堵住节流圈上的小孔。然后,对节流装置及后面的管路进行清洗,清洗二次以上,此时给水调节阀、截止阀、节流阀须全开。没有节流装置的,可以直接清洗。清洗时给水管法兰与减温减压阀连接的进水法兰或混合管道喷嘴进口处法兰均不应连接,便于清洗水直接从该法兰中排出,以避免污垢和杂物堵塞喷水孔。减温减压装置整体吹洗后,应检查过滤器滤网有无堵塞现象,并及时去除。减温减压阀是减温减压装置中的关键部件。宿州减温减压装置价格是多少
减温减压装置均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。四川减温减压装置
现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为1mm2以上的屏蔽线:热电阻用三芯屏蔽线,压力变送器二芯屏蔽线,执行机构用四芯屏蔽线(一体化执行机构且不需要反馈信号的)或六芯屏蔽线,接地电阻应小于4欧姆。电源总进线采用2.5mm2以上的电缆线,各仪表有接地要求的均须可靠接地。详见现场接线图。严格按安装图及技术资料安装进出口热电阻、压力变送器,避免前后装反,如果因安装失误造成的损坏,我方不负任何责任。安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。减温减压装置安装完毕后,将减压系统和给水系统的阀门拆下,并对整个管道进行吹洗,去除管道内的电焊渣、焊块等污物,检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门,同时然后进行水压试验。试验压力为工件压力的1.5倍,试验压力时须将安全阀卸下,另用闷板密封,然后加压,保持5分钟,检查所有连接处不得有渗漏现象。四川减温减压装置