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智能冷库机组基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • 江苏欧莱特
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能冷库机组企业商机
欧莱特智能冷库机组的优势:

     制冷效率高 适应范围更广。

  当传统的冷库机组还在使用毛细管或者是热力 膨胀阀来控制的时候,“智能”冷库机组已经开始使用电子膨胀阀,比如说,东露阳智能冷库机组选用的是2000步的 电子膨胀阀模糊节流控制。东露阳董事长陈东培先生表示,使用电子膨胀阀使 制冷机组可使用的库温范围更广,如中温的-20℃~+10℃都能正常使用;其次, 制冷的效率更高,尤其是高温工况下,电子膨胀阀步数全开,降温迅速;还有,电子膨胀阀调节反应灵敏,可适应高效率和制冷负荷的快速变化。 江苏欧莱特新能源科技有限公司供应各类智能冷库机组 ,欢迎您的来电!仙桃智能冷库机组价格

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冷库使用注意事项

1、物料按先进先出的原则入库贮存和出货,避免长时间积压,影响品质。如果是不同品种的产品要分垛存放、批次清楚,每批每垛产品设有标记。

2、成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求,成品冷藏库温度在-18℃以下,速冻库温度在10~15℃。

3、库内物品与墙壁之间距离不少于30cm,距地面不少于10cm,与天花板保持一定的距离并分垛存放,库内清洁,无霉、无鼠、无虫害;中间留通风道,风机底下不可堆放货物。

4、冷藏库、成品库定期清理消毒,每七天扫霜一次,每年至少对冷库进行一次清洁消毒。

5、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放;堆放整齐、批次清楚,每批、每垛产品设有标识;相互串味的产品、原料与成品,不得同库存放。 孝感智能冷库机组安装江苏欧莱特新能源科技有限公司的智能冷库机组 物美价优,期待您的光临!

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冷库机组的日常保养及维护包括:机组初期运转时,要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度,发现油脏或油面下降要及时换油或加油,以免造成润滑不良.江苏欧莱特分享冷库机组的日常保养及维护。

冷库机组的日常保养及维护:

1.机组初期运转时,要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度,发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油,以免造成润滑不良。

2.对于风冷机组,要经常清扫风冷器,使其保持良好的换热状态,同时经常检查冷凝器的结垢问题,要及时清理水垢。冷库工程

3.对于水冷机组,要经常检查冷却水的混蚀程度,如冷却水太脏,要进行更换,检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。检查水泵工作是否正常、阀门开关是否有用,冷却塔、风机是否正常。如发现有异常,应及时通知我们处理解决。

欧莱特智能冷库机组的优势:

智能远程监控 手机、电脑可操控整个冷库

    相信大家都听说过冷库远程监控技术,“智能 ”冷库机组就使用了该技术,东露阳将复杂的冷冻控制系统揉合在机组内,不仅已成熟运用于模块控制、集中控制,还可实现远程监控管理,只要您购买的机组有选 配远程监控模块,您可随时随地通过手机、电脑查看到系统运行的每一个状态,也可远程执行操作命令。此外,机组运行的状态监控系统都有详细记录,有需要还能 导出报表查看。这一优势在医疗库、食品库等项目上的作用尤其明显。

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欧莱特为您分享医药冷库与普通冷库的区别。

冷库不只是一种用来储藏水果蔬菜的,还可以储藏药品、医疗行业所用的产品。但是在冷库设计建造上并不是全部按照常规的冷库来安装。

医药冷库和普通冷库的区别(上)

1、医药冷库必须有配备发电机,确保在停电的情况下,冷库仍能正常运行。

2、冷库之间是没有太大区别,主要是针对指定温度需求的产品进行相应设计,相同规格下的冷库,医药冷库则要配置两套制冷系统,一备一用,确保在一套设备发生故障停机时冷库仍能正常使用,保证库温。

3、医药冷库必须配置温湿度监控报警器。温湿度监控报警器能实时监控医疗冷库内的温度和湿度,冷库内库温超出设定温度时会短信报警或声光报警。以便于冷库操作人员迅速发现冷库异常情况进行及时处理。

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冷库机组的常见故障:

冷库机组在使用过程中会遇到哪些故障呢?江苏欧莱特为您分享冷库机组的常见故障。

1、冷库机组排气温度高,冷库机组冷却剂液位太低,油冷却器脏,油过滤器芯堵塞,温控阀故障,断油电磁阀未得电或线圈损坏,断油电磁阀膜片破裂或老化,风扇电机故障,冷却风扇损坏,排风管道不畅通或排风阻力大,环境温度超过所规定的范围,温度传感器故障,压力表是否故障。

2、冷库机组压力低,实际用气量大于冷库机组输出气量,放气阀故障,进气阀故障,液压缸故障,负载电磁阀故障,*小压力阀卡死,用户管网有泄漏,压力设置太低,力传感器故障,压力表故障,压力开关故障,压力传感器或压力表输入软管漏气。

3、冷库机组油耗大或压缩空气含油量大,冷却剂量太多,正确的位置应在冷库机组加载时观察,此时油位应不高于一半,回油管堵塞;回油管的安装不符合要求,冷库机组运行时排气压力太低,油分离芯破裂,分离筒体内部隔板损坏,冷库机组有漏油现象,冷却剂变质或超期使用。


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