硅胶压线轮基本参数
  • 品牌
  • hedley
  • 型号
  • HD-JG-02
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
硅胶压线轮企业商机

    硅胶轮应用于许多研磨,去毛刺,平滑和抛光操作,如:消除铁锈,热痕,变色,多余焊料,划痕,腐蚀,消除毛刺和破边,粗磨后抛光焊缝,抛光轴承表面和滚道,平滑和打磨:铸件和冲孔或剪切件,平滑玻璃边缘,宝石湿磨,修剪塑料制品,焊接或焊接前清洁。快速清洁所有不需要的表面沉积,硅胶轮厂家直销提供4种砂砾纹理全彩色编码:C-粗(绿色),M-中(深棕色),F-细(红棕色),XF-超细(灰绿色)。材质:碳化硅:品耐油化工橡胶(橡胶)车轮是大型竞赛机器人中使用和可识别的车轮。初设计用于工业材料处理应用,其理想的牵引力和耐用性平衡使其成为我们苛刻环境的自然选择。当VEX机器人工程师将他们在运动场上的经验与车轮设计师结合起来时,结果简单而有效:轻巧的VEXpro六角轮毂直接模制到团队多年来使用的Colson模具中。耐用,高牵引力的车轮多种尺寸适合任何应用集成塑料六角轮毂轮子允许精明的机器人设计师创建能够使用标准底盘形状向任何方向移动的动力传动系统。只需使用不同的电机为每个车轮供电,并改变车轮旋转的方向,让机器人向不同方向移动!·玻璃填充尼龙主体,ABS-PC滚子安装座。 拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。自动硅胶压线轮用途

自动硅胶压线轮用途,硅胶压线轮

   硅胶轮应用于许多研磨,去毛刺,平滑和抛光操作,如:消除铁锈,热痕,变色,多余焊料,划痕,腐蚀,消除毛刺和破边,粗磨后抛光焊缝,抛光轴承表面和滚道,平滑和打磨:铸件和冲孔或剪切件,平滑玻璃边缘,宝石湿磨,修剪塑料制品,焊接或焊接前清洁。快速清洁所有不需要的表面沉积,硅胶轮厂家直销提供4种砂砾纹理全彩色编码:C-粗(绿色),M-中(深棕色),F-细(红棕色),XF-超细(灰绿色)。材质:碳化硅:品耐油化工橡胶(橡胶)车轮是大型竞赛机器人中使用和可识别的车轮。初设计用于工业材料处理应用,其理想的牵引力和耐用性平衡使其成为我们苛刻环境的自然选择。当VEX机器人工程师将他们在运动场上的经验与车轮设计师结合起来时,结果简单而有效:轻巧的VEXpro六角轮毂直接模制到团队多年来使用的Colson模具中。耐用,高牵引力的车轮多种尺寸适合任何应用集成塑料六角轮毂轮子允许精明的机器人设计师创建能够使用标准底盘形状向任何方向移动的动力传动系统。只需使用不同的电机为每个车轮供电,并改变车轮旋转的方向,让机器人向不同方向移动!·玻璃填充尼龙主体,ABS-PC滚子安装座。


固定硅胶压线轮供应商家随着现代科学技术的进步和发展,硅橡胶在医学上的用途将有更广阔的前景。

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硅胶轮橡胶辊是转移装饰环绕圆柱形和大平面或弯曲的理想选择。其硅柔软性和柔韧性,我们可以轻松满足不同表面的模压塑料部件,硅胶轮厂家直销并有非常高的耐热性,易于抛光造型,确保热转印和烫印膜的顺利应用。耐高温。硅胶轮厂家直销胶辊是耐热橡胶辊。在各种橡胶中,它具有较宽的工作温度范围(-100度至350度)。硅胶厂家直销优异的抗臭氧老化性,氧化老化性,光老化性和耐候性。硅橡胶硫化状态经过几年后自由户外曝晒,性能无明显变化。优良的电绝缘性能。硫化硅胶轮的电绝缘性能橡胶辊在潮湿,水温变化小的时候,硅胶轮厂家直销二氧化硅绝缘子燃烧后仍然可以继续工作,确保电气设备维修。硅胶轮辊还具有耐油,耐辐射,耐燃烧的特性。高压数,变形恢复性好。特殊的特殊硫化工艺,使用寿命更长。灵活的等级,良好的韧性。

为满足客户作为制造商的需求,我们全神贯注地提供一系列值得称道的硅胶轮。这些车轮是在先进的工具和技术的支持下制造的,这些工具和技术安装在我们复杂的场所。此外,在不影响产品质量的前提下,我们已经拥有庞大的客户群。

通过创新,质量和精确度者。这些硅粘合的通用型抛光机可在许多材料上快速有效地工作。

产品规格:

白色 - 减少

黑色 - 平滑

蓝色 - 高光泽抛光

粉红色 - 高光泽抛光

灰色 - 铂金和钛光滑

薰衣草 - 铂金和钛高光泽抛光

尺寸:Ø100x 15mm

引线孔:Ø12.7mm

拿一个轮心轴

硅胶轮可用于各种制造应用,并用于许多行业。硅胶轮制造商它们非常灵活,能够很好地适应轮廓。不需要其他化合物。这些硅树脂抛光机为减少和平滑提供了palpaple优势。珠宝制造及其他行业/行业:用于金,银铂,钯,高级钢,钛和其他材料的粗糙还原和平滑,用于消除铸件表皮,并在精美的珠宝首饰上具有出色的镜面光泽度。这款硅胶抛光轮组是工作台的理想配套产品,包含60种硅胶轮; 白色(粗糙),黑色(中等),天蓝色(细)和粉红色(超细)加两个心轴。每个等级都配有5 x轮,5 x刀刃和5 x轮。 在高频下的抗震性好。

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1清洗胶辊铁芯:

如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂

洗净;

如果是旧胶辊铁芯,

需要把旧胶辊外层的包胶去除,

同时用清洗剂把铁芯

表面剩余的胶清洗干净。

2胶辊铁芯表面粗糙处理:

把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,

以加大胶辊铁

芯表面与包胶的粘合面积。


3喷砂处理:

将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,

喷砂会根据胶辊铁

芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。

喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,

包胶后

胶与铁芯粘合的更好。


4包胶:

对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,

包胶材料

的不同则达到不同的要求,

比如:

包橡胶的耐油墨性能好,

包聚氨酯胶的耐磨耐

压性能好,包硅胶的耐高温性能好。


5


胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要

10。15小时的硫化时间,经过硫化

后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。


6胶辊打磨:

按客户要求的尺寸和形状来打磨,

部分客户对胶辊表面要求

较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 不仅作为航空、前列技术、***技术部门的特种材料使用。供应硅胶压线轮价格行情

添加氧化镁可加速深层胶的硫化。自动硅胶压线轮用途

主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光。

(1)混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。  


(2)过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样*依靠调节就可减轻或避免不利影。

(3)固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到**小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。

(4)研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能。 自动硅胶压线轮用途

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