减温减压装置主要由以下部分组成泄压系统:泄压阀和泄压孔板,减温系统:截止阀、节流阀、给水调节阀、管道增压泵等。安全系统:安全阀,现场一次仪表:压力变送器、压力表等,控制系统:PLC、PID、DCS控制系统,安装:闸阀应安装在该装置的入口和出口,用于开启和关闭。安全阀下部应设置固定支架,装置两端的适当位置应设置滑动支架。疏水器应安装在蒸汽出口适当位置的低点。安装每个阀门时,注意蒸汽和减温水的流向。安装后,应对整个管道进行吹扫。水压试验时,安全阀必须拆除并用密封板密封。保压时间不得少于5分钟。减温减压阀的性能直接影响整个减温减压装置的性能。湖州减温减压装置质量怎么样
在使用减温和减压装置之前,必须先清理掉减温减压装置,以处理管道中的污渍。那对于减温减压装置的吹洗工作应该要怎么去做?蒸汽管路部分用不高于减温减压装置出口蒸汽压力的蒸汽吹扫。用不高于过热水压力的水清洗管道系统的过热水部分。吹扫前必须对管道进行预热和排水。了防止污物和碎屑进入蒸汽管道清洗期间的温度和减压阀(或减压阀),应分阶段进行清洗。先在温度和减压装置的前面吹管道,然后吹两次以上,然后在确认其干净后再打开温度和泄压阀(或泄压阀)。再清洗设备和后续管道两次以上。此时,应将温度和减压阀(或减压阀)完全打开,注意放气压力,并在适当时使用设备前的截止阀来控制压力,以避免安全。同时,检查减温减压阀是否被卡住,并及时处理。如果可能,请卸下安全阀,并用盲板更换。减压装置批发商安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。
减温减压装置上的疏水阀,当压力达到规定值时,自动将冷凝水排出。减温减压装置调试完毕,蒸汽参数正常后,即可投入到自动控制状态运行。自动控制仪表和热力控制柜的调试按“自动控制仪表说明书”和“控制装置说明书”进行。减温减压装置停止工作时,应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀,然后手动关闭减压阀和给水调节阀,使蒸汽压力和温度渐渐降低,即时逐渐打开通往排水管的截止阀,使减温水排放通畅。确认断汽后,关闭出口处切断阀,再检查入口处切断阀关闭是否严密。
减温减压装置运行前的准备工作:必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动作是否正常;检查各仪表是否完好,确认各仪表电路已接通。关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀,用手动操作电动执行器,验证减压阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与电动执行器行程是否一致。然后确定阀门和电动执行器是否可投入正常运行。运行前,本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是:将减压阀稍微开启(约全行程5%),关闭减温水进口处的截止阀,然后慢慢地打开进口处闸阀,输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在0.02~0.05Mpa之间,预热时间>60分钟。减温的经喷嘴雾化的减温水从蒸汽中吸收热量、升温、汽化与蒸汽混合,从而达到降低蒸汽温度的作用。
减温减压装置在运行过程中分为两个物理过程,一个是减压,另一个是减温。减温原理是压力调节阀的原理。将水喷入高温蒸汽中。过热水在通过喷嘴后分散成小水滴。一段时间后,水雾蒸发,从而降低蒸汽温度,该过程遵循热平衡原理。减温减压装置需要考虑一个蒸汽条件,减温水条件,温度和压力测量,信号传输,截止隔离装置,安全系统,管道布置和连接的内容。因此从严格意义上讲,我们应该将其称为减温减压系统。整个降温和减压系统有许多组件。从结构上,我们可以将它分成几个模块来别讨论。如减压模块,减温模块,减温水控模块,测量模块,安全模块,截止隔离模块,管道传输模块,连接模块等。每个模块负责不同的功能,针对不同的方向,参考不同的数据,共同完成蒸汽减温和减压工作,并输出高质量和稳定的二次蒸汽。过滤器必须安装在减温减压装置的进水管前。嘉定区减温减压装置生产厂家有哪些
减温减压装置由减温系统、减压系统、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。湖州减温减压装置质量怎么样
减温减压装置均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体,降至压力为2MPa,然后送入第二级减压系统。在二级减压系统,当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭,以用来调节减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。压力高的空气经过节流阀的节流在低压气室进行膨胀,使高压空气变成压力相对较低的空气,调节节流阀的开度,对高压空气的节流程度不同,高压空气的膨胀效果也不一样,减压后的空气压力也就不一样。流入低压室的高压气体量增多,使低气压室气体压力增高;当气体用量减小时,减压话门开启度逐渐缩小,使低气压室内气体不会增高。湖州减温减压装置质量怎么样