哈尔滨单梁起重机

液压爬升系统的维护和保养

1 严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。

2 溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

3 应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

4 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

5 油泵、油缸和控制阀，如发现漏油应及时检修。

6 总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，在规定转速内起动和试运转。

7 在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)。哈尔滨单梁起重机

金属结构的维护与保养：

1 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

2 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

3 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。

4 每隔1年喷刷油漆一遍。

电气系统的维护和保养：

1 经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换已损伤的部分。

2 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

3 各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

4 各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

5 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

6 每年测量保护接地电阻两次（春、秋）保证不大于4欧姆。

          单梁起重机厂家了解到起重机等设备中，需要对零件进行润滑和清洗，假设润滑缺少或设备进入脏东西，往往会影响设备的起升作用，乃至无法起吊。滚珠螺母、止推轴承和活塞是首要的平衡机三个零件之一。三个活动部件和平衡吊起要害零部件的跋涉功率，需求守时清洗和润滑，以坚持平衡吊起正常的起重作业。

  1.EA和BA系列设备，逆时针旋转先导控制器螺丝，直到电缆放松。在ZA系列设备中，按下行杆直到电缆松懈间断。

  2.卸下设备上的负荷。

  3.闭式送风。

  4.拆开电缆导管、后端盖和活塞。

  5.用适合的润滑剂润滑滚珠丝杠。

  6.用洁净的抹布擦拭活塞、气缸腔和滚珠丝杠盖。

  7.运用润滑油到气缸腔和滚珠螺母。

  8.将控制包连接到端盖并翻开气源。

  9.调整设备。

       起重作业是将机械设备或其他物件从一个地方运送到另一个地方的一种工业过程。多数起重机械在吊具取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运。一般来说，起重机械工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。起重机械主要用于搬运成件物品，配备抓斗后可搬运煤炭、矿石、粮食之类的散状物料，配备盛桶后可吊运钢水等液态物料。有些起重机械如电梯也可用来载人。在某些使用场合，起重设备还是主要的作业机械，例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。对起重机的维护，不仅可以提高使用的工作效率,还可以杜绝事故的发生。

起重机的吊具或抓取装置(如抓斗、电磁吸盘)的上极限位置与下极限位置之间的距离，称为起重机的提升高度，以米(m)为单位。起重机一般常用的提升高度有12、16、12/14、12/18、16/18、19/21、20/22、21/23、22/26、24/26m等几种。其中分子为主钩提升高度，分母为副钩提升高度。运行速度运行速度是指大、小车移动机构在其拖动电动机以额定转速运行时所对应的速度，以米/分( m/min)为单位。小车运行速度一般为40~60m/min，大车运行速度一般100～135m/min。操作时，按动电钮将载重物吊起，利用横梁的弯曲和旋转运动。黑河单梁起重机

起重机机械需要设备维护与保养。哈尔滨单梁起重机

起重机的润滑：

       对于起重机的维保，首先我们应该了解，起重机的维护保养从总体上可分为：功能测试、润滑、安全检查及调整，安全检查及调整包括机械和电气两部分;从时间上可分为日常检查和定期检查及维保以及维修等。

       对于起重机的润滑，首先来了解一下减速箱润滑油的更换问题。对于先安装的起重机，减速箱内的润滑油应在使用200小时或2个月后进行更换。更换润滑油时，应用润滑油对减速箱冲刷，同时，还要对磁性螺栓进行清洁。经过更换润滑油后，正常情况下，润滑油应每年更换一次。对于体积较大的减速箱，可根据油质的状况，适当延长更换润滑油的周期。在加油时应该注意，防止灰尘进入，保证油质。加油的量也不是越多越好，应该适量。

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