金属冶炼企业使用的冶金起重机，与一般企业所用的起重机相比，有着使用频繁、环境恶劣、安保性能及自动化要求高等特点，其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始，到元件、导线的选用，以及元件布置、走线方式，甚至电气室和柜体的密封、降温等问题，都应予以一定的考虑。
由于冶金起重机种类较多，各自完成的任务不同，因此要求有多种传动控制方案，来满足各类起重机的需要。有的要求效率棒，而对调速无要求；有的要求下降能调速，而上升无调速要求；有的要求上升和下降都能调速；有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器)；有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。
冶金企业的生产是效率出色的连续性生产，担负着搬运任务的起重机是24h连续工作，使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用，应有足够的余量，有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业，共同完成某一工艺过程，生产线上每一台机器都要求能可靠地工作，否则将影响整个生产线，一旦停产，将造成巨大的损失。因此，要求电控设备的工作十分可靠，各种保护应设置齐全，电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统，以便在正常回路故障的情况下，能够保证起重机及时完成剩余的工作。 社会发展对于冶金起重机的需求。海南QDY冶金起重机供应商
冶金起重机的特点：
（1）传感器及控制技术的应用
随着计算机和传感器技术的不断更新，冶金起重机中也对其进行了***的应用，提高了冶金起重机的可操作性和自动化水平。程序化控制使冶金起重机可以按照预先设定的模式完成特定的工作任务，并且准确性和及时性更加得到保障。还可以通过遥测和遥控技术，实现起重机的远程遥控。这样就可以使起重机在高粉尘、高污染、高温等恶劣环境下同样得到使用，拓宽了其中的工作范围。
（2）安全制动器的使用
冶金起重机的吊运对象复杂，包括液体金属、核原料、大型设备等。在吊运过程中必须保障人员和设备的安全，所以在冶金起重机的主起升机构中要加装安全制动器，通过液压机构机械控制。在冶金起重机起动时，安全制动器首先工作，高速轴上的工作制动器再开始工作。而在冶金起重机制动时，工安全制动器按照预先设定的时间延时制动。这样，安全制动器就可以保证当传动环节中的传动件受损或断裂时被吊运的对象仍然处于安全状态，不会对设备和人身造成损伤。 海南QDY冶金起重机供应商冶金起重机的捆绑作业。
冶金起重机在吊运作业中有一个非常明显的特点，就是需要经常启动和制动，因而制动器是冶金起重机上不可缺少的部件，它即可以在吊运作业中起到夹持物件运行的作用，又可以在意外的情况下起到安全保护作用。对于冶金起重机来说，制动器既是工作装置，又是安全装置，在一般的使用场合下，冶金起重机的起升结构通常在高速上只装设一套制动器，该制动器通常又称为支持制动器或工作制动器。
虽然支持制动器安全系数较高，但只有一套制动器的起升机构，对于冶金起重机来说存在一定的安全风险，也就是说，一旦该制动器失效，起升机构不仅不能正常停车，安全功能也会随之消失。
而且它的保护范围有限，一旦传动链发生失效，即使制动器是有效的，但整个机构仍会失去控制，同样会导致冶金起重机起升机构的正常运行，使其在工作过程中出现故障或是事故。
对于吊运溶融金属、危险品和要求特别高的场合，冶金起重机起升结构只装设一套制动器风险更大，不能满足安全使用的要求，所以一般是不允许的，在此情况下，使用多制动器作为提高起升机构驱动系统安全性能就更有必要。
着经济的快速发展，国内的起重行业也在快速的崛起，冶金起重机也有了普遍的应用领域。冶金起重机特指那些适用于金属冶炼、轧制和热加工等作业的**起重机，主要包括铸造起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、料箱起重机、料耙起重机、淬火起重机、电解铝多功能起重机等。
冶金行业是使用起重机特别多的行业，炼钢、冷轧、热轧、连铸、转炉冶炼等生产线，都需要少则十几台，多则几十台的各类起重机。除了冶金起重机，冶金行业还大量使用各种通用桥式和门式起重机。除了常见的吊钩起重机和抓斗起重机外，冶金行业还大量使用夹钳起重机和电磁起重机。 冶金起重机起吊熔化金属的操作技巧有哪些？
冶金起重机的使用要求：
1、起重机的电源一般为三相交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%，其中起重机的内部电压损失，对脱锭起重机、夹钳起重机、具有导架的整模起重机和板坯翻转起重机不超过5%，本标准中其他类型的起重机应不超过4%。
如电源有特殊要求时，可按用户需要，由供需双方协商确定。
2、起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m(超过1000m时应按GB755的有关规定对电动机容量进行校核)。
3、起重机的工作环境温度和湿度
a.起重机的工作环境温度一般为-10~+50℃。
b.在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。
4、使用起重机的场地不得有易燃、易爆以及腐蚀性气体并应符合有关标准和文件的规定。
5、起重机运行轨道的安装一般应符合GB10183的要求，如遇特殊情况可按需要另行规定。 冶金起重机吊运物料中如何实现上升下降。海南QDY冶金起重机供应商
冶金起重机铸造操作要领。海南QDY冶金起重机供应商
吊钩吊物坠落是冶金起重机事故主要的类型，主要包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物体掉落事故。出现这个问题主要是因为**卡具夹物脱落、挂吊不牢、起落吊不稳、起升钢丝绳破断、吊装钢丝绳脱钩、吊物零乱或捆扎不牢、吊具损坏、挂吊位置摆动过大、设备缺陷、运行不稳等。
如果设备有缺陷、起重机的通行走台、转向用的中间平台、栏杆等防护装置不符合安全设计规范，或施工质量不好、作业人员精神不集中、操作过程确认不够，起重机及吊辅具没有定期检验等。多半会发生机体上坠落、被吊物碰落、与输送工具一起坠落以及高处设备的维护和检修以及安全检查登高作业等情况。
在实际的操作过程中由于无联系或联系不周、无指挥或指挥不当、危险行为或处于危险区、起落吊不稳、放吊不平、歪拉斜吊、挂吊偏重、操作不熟练、大车小车提升同时操作、急停或限位开关等安全防护装置故障等。则会出现吊载撞击地面物体翻倒砸伤。被机体挤伤或与机体接触撞伤等。常见的挤伤是桥式起重机运行中将地面人员挤伤在钢坯件堆垛间、端梁与土建结构之间。
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