宣城高效智能冷库机组

智能冷库机组安装调试好后，我们需要注意的哪些事项？智能冷库机组的保养有哪些注意点？

一般所提到的机械设备，是需要定期保养维护的,智能冷库也是必然.只是维护的方便与否，会不会用到专业的人员保养以及后期管理人员操作的要求。

我们日常生活及各个行业中现在越来越离不开冷库制冷设备.下面我们说说对于冷库的安装调试好后的保养工作要注意哪些:冷库安装完毕或长期停用后, 再次使用, 降温的速度要合理: 每天控制在8~-10度为宜, 在0度时应保持一段时间。 想要购买智能冷库机组 ，欢迎咨询江苏欧莱特新能源科技有限公司了解！宣城高效智能冷库机组

4、医药冷库设计时采用高质量有保证的压缩机组，蒸发器采用高效风冷式蒸发器或者排管式蒸发，比如，比泽尔、谷轮等此类机组的市场口碑都是比较好的，所以这两种机组的市场使用率是比较高的，此类机组噪音小、性能强、耗能低、故障率低、使用寿命长。

5、库板方面，医药冷库采用聚氨酯双面彩钢保温板，此类板材的保温、密封、防潮效果是比较好的。

6、库门一般采用双开门或者手拉门，稍微大一点的冷库一般采用电动平移门，具体需要根据现场的分析后，才能设计出合适的冷库整体规格。停电的情况下，冷库仍能正常运行。 冷冻智能冷库机组功能想要购买智能冷库机组 ，就选江苏欧莱特新能源科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！

智能冷库机组的压缩机类型

   ◇ 涡旋单机/涡旋并联机组(适合于中小型/中高温)

 ◇ 活塞单机/活塞并联机组(适合于中型 / 中低温)

 ◇ 螺杆单机/螺杆并联机组(适合于大中型/高中低温)

智能冷库机组的除霜方法

冷库要除霜主要是由于冷库内蒸发器表面结霜，降低冷库内湿度，妨碍管道热量传导，影响制冷效果。

◇ 热气除霜（适用大、中、小型冷库排管除霜）

◇ 喷水除霜（多应用于大、中型冷风机除霜）

◇ 电热除霜（电热管多用于中、小型冷风机）

◇ 机械人工除霜（小型冷库排管除霜适用）

江苏欧莱特与您分享冷库机组的操作维护：

冷库机组的组成：压缩机、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等。日常使用中冷库机组的操作维护也是非常重要的，江苏欧莱特与您分享冷库机组的操作维护。

1、仔细倾听冷库压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常需及时处理。同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。

2、对压缩机的维护：在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器；在运行半年后再更换一次，以后视实际情况而定。

3、冷库机组初期运转时，要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度，发现油脏或油面下降要及时通知我们换油或加油，以免造成润滑不良。

4、经常观察冷库压缩机运行状态，检查其排气温度，在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态，如发现异常，应及时通知我们来调整系统供液量和冷凝温度。

5、对于风冷机组，要经常清扫风冷器，使其保持良好的换热状态，同时经常检查冻库冷凝器的结垢问题，要及时清水垢。

6、对于冷库水冷机组，要经常检查冷却水的混蚀程度，如冷却水太脏，要进行更换，检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。检查水泵工作是否正常、阀门开关是否有效，冷却塔、风机是否正常。如发现有异常，应及时通知我们处理解决。

冷库板在保养时:注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划.因为可以造成冷库板的凹陷和锈蚀,严重的会造成库体局部保温性能降低. 密封保护,由于装配式冷库板是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入.所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补. 地面保护,一般小型装配式冷库安装的地使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。制冷专业人员在后期的检查保养冷库设备，查看压力，温度，缺油与否等，都是冷库设备必须要检查的，欧莱特智能机可以随时用手机查看这些数据，这样管理人员也能及时收到报警信息。江苏欧莱特新能源科技有限公司的智能冷库机组 物美价优，有需要的可以联系我司！北京智能冷库机组

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冷库机组的常见故障：

冷库机组在使用过程中会遇到哪些故障呢？江苏欧莱特为您分享冷库机组的常见故障。

1、冷库机组排气温度高，冷库机组冷却剂液位太低，油冷却器脏，油过滤器芯堵塞，温控阀故障，断油电磁阀未得电或线圈损坏，断油电磁阀膜片破裂或老化，风扇电机故障，冷却风扇损坏，排风管道不畅通或排风阻力大，环境温度超过所规定的范围，温度传感器故障，压力表是否故障。

2、冷库机组压力低，实际用气量大于冷库机组输出气量，放气阀故障，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，*小压力阀卡死，用户管网有泄漏，压力设置太低，力传感器故障，压力表故障，压力开关故障，压力传感器或压力表输入软管漏气。

3、冷库机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在冷库机组加载时观察，此时油位应不高于一半，回油管堵塞;回油管的安装不符合要求，冷库机组运行时排气压力太低，油分离芯破裂，分离筒体内部隔板损坏，冷库机组有漏油现象，冷却剂变质或超期使用。