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液压龙门吊基本参数
  • 产地
  • 靖江
  • 品牌
  • 宝威
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液压龙门吊企业商机

液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源来提升重物,而在安装龙门吊前,需要安装轨道,小编认为,龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。

在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。

其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,再修补周围。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。

另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。


液压龙门吊液压传动的优缺点。福建轨道式液压龙门吊哪家好

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液压传动系统的主要优点:

(1)在同等功率情况下,液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。

(2)液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置;

(3)液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向;

(4)操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1),它还可以在运行的过程中进行调速;

(5)一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长;

(6)容易实现直线运动;

(7)既易实现机器的自动化,又易于实现过载保护,当采用电液联合控制甚至计算机控制后,可实现大负载、高精度、远程自动控制;

(8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化,便于设计、制造和使用。


湖南宝威液压龙门吊液压龙门吊的工作原理和特点。

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液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式,该种制动方式的应用,为起重机带来了诸多好处:

1、结构简单、质量小;

2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。

但是也正是由于采用液压制动,起重机就不得不对以下事项多加注意:

1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质,使得液压制动能效降低,甚至完全失效。


因此,起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形,已确保液压制动的能效发挥。

2、对于已变质的液态介质,还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油,以确保液压制动工作可靠。

此外,起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件,因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。



庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能,是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用,而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有:平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。

平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成,通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为:确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠,有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外,还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话,那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。

溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端,主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力,当液压系统的工作压力大于该开启压力时,液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱,避免因为油路系统过载而出现安全事故。

双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成,一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上,主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下,还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。



液压龙门吊的液压系统会受到固有污染物影响。

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液压龙门吊的工作原理,结构特点以及特点。


1、液压龙门吊的工作原理

液压龙门起重机由两个对称的多级液压千斤顶和横梁组成。工作时,这两个液压千斤顶具有支柱功能和提升功能;当它们是对称液压提升时,顶梁用于提升大型管件,油罐车,化学品容器,机器备件等物品。

2、液压龙门吊的结构特点

五级液压千斤顶柱,老外面的圆柱体由10mm厚的高压钢管制成,制成j-to-4级柱塞缸的底部中。心孔,与前级缸连接,端面配有耐油杯和底部外表面。有两层铜层可以改善气缸的工作同心度和密封性能。气缸盖用于保持气缸中的压力并限制冲程。它与气缸螺纹连接,并用环氧树脂加固。柱塞顶部和圆柱体焊接在一起。

3、液压龙门吊起重的优点

液压机吊装起重机已发展成为可替代大型起重机的装置,起重能力超过1000吨。适用于需要重载的任何地方。

液压机吊装起重特别适用于在有限条件下移动和提升大型设备。它特别适用于相对较短的车间和小型起重空间的施工,例如用于汽车厂的大型冲压生产线安装(压力机,冲压机),用于钢厂的粗加工主电机安装以及用于钢厂的轧机安装。 液压门式起重机是购买二手还是租赁?河北宝威液压龙门吊哪家好

龙门吊液压系统常见故障。福建轨道式液压龙门吊哪家好

液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。

具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。

其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。

具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。

然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。




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