减温装置多少钱

减温减压装置受到压力的解决办法分析：减温减压和供水调节阀发生故障，影响设备安全运行时，应及时关闭减温装置入口处的截止阀。故障排除后，即可投入使用。当用户的蒸汽消耗迅速减少时，将导致设备异常上升并影响安全。此时，不能通过关闭小型降温减压装置的出口处的截止阀来控制流量，而应通过逐渐关闭入口处的截止阀来控制流量。小型降温减压装置。对于小型减压设备，应将自动控制状态切换为手动控制状态，并通过手动控制减压阀和供水调节阀来控制流量。在设备出口处安装排气阀，或打开排气阀以防止设备压力异常升高。 　　减温减压装置由两个**作用的止回阀和泄水阀组成。减温装置多少钱

减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置，在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽，如果锅炉不装备减温器，就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内，会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。同时，在化工、轻工、医药、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中，过热蒸汽作为机械能量的产生提供了较佳的能源。而许多情况下，饱和蒸汽是更适合使用的，由于工艺及设备的原因，对压力、温度的控制也是必不可少的，通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。江苏减温装置厂商减温减压装置前后均应安装温度表、压力表。

减温减压器/装置，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽（可为过热蒸汽）。按照减温和减压是否一体，可分为以下两类一体式减温减压器，减温和减压在同一个减温减压阀内进行。分体式减温减压器，减温和减压分开进行，减压采用单独减压阀 其中分体式减温减压器，控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效消除静差影响等优点，减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次正气压力稳定。

当客户在使用减温减压装置中碰到问题的时候的办法讲解一下，支吊架悬空、简体弯曲原因分析 管道截面上部温度高于下部温度，将造成管道轴向弯曲变形，与实际管道的变形理论分析一致，说明管道截面上下温差是导致管道弯曲变形及支吊架脱空的主要原因。焊缝开裂原因分析 管道在热胀、冷缩及其他位移受约束时所产生的应力称为二次应力)。允许应力值为52.00MPa[出自于《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》)(SDGJ6—90)。大小头的小头处一次应力为35.71MPa。由此说明两点：①中间支架悬空，减温减压器一次应力超标，喷水阀后管道容易产生裂纹;②中间支吊架悬空，在大小头处的小头处一次应力并不大(一次应力合格)，支架悬空情况下，管系应力不是该处产生裂纹的主要原因。通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。

运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热，以防止这些部件和零件产生附加应力。预热前，先将减温减压阀稍微开启（约开启总行程的2%），然后将切断阀（减温减压阀前面）慢慢打开，利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。预热时蒸汽压力不超过0.02~0.05Mpa，预热时间根据整个装置以及总长度来决定，但不能少于30分钟。同时检查给水压力是否正常，如正常，可慢慢打开给水系统的截止阀和节流阀。减温减压装置停止工作时，应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀，然后手动关闭减压阀和给水调节阀，使蒸汽压力和温度渐渐降低，即时逐渐打开通往排水管的截止阀，使减温水排放通畅。确认断汽后，关闭出口处切断阀，再检查入口处切断阀关闭是否严密。定位器可以加快阀杆的移动速度,提升阀门的线性度。江苏减温装置厂商

安全阀下应设以固定支架，泄压应排至安全处。减温装置多少钱

减温减压装置预热后，逐渐打开减温减压阀前面的切断阀，同时关闭旁通阀，以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压，在升压的同时，手动操纵减温减压阀，给水调节阀执行机构的手轮，以保证蒸汽参数在规定范围内。若蒸汽管道上装设弹簧安全阀，须对弹簧安全阀作整定压力、回座压力试验，检查其整定压力是否正常，动作是否灵敏，有无卡阻现象。达到要求后，再对安全阀加以铅封。减温减压装置调试完毕，蒸汽参数正常后，即可投入到自动控制状态运行。自动控制仪表和热力控制柜的调试按“自动控制仪表说明书”和“控制装置说明书”进行。减温装置多少钱