金属切机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理；不准在机床上焊接和补焊工件。热模锻机床工作后：1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上；2、停止机床运转，切断电源、气源；3、解决铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养；4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。热模锻机床这些的事项在工作前后都是需要进行注意的。机床在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子。北京数控冲孔机床
热模锻机床的常见事故和危险因素：1．常见事故(1)设备接地不良、漏电，照明没采用保护电压，发生触电事故。(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。(3)解决铁屑无**工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。大型线切割机床供货商机床升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行。
机床的技术发展：功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高机床的技术水平。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
热模锻机床按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。传动系统，传动系统也叫传动链，他有首末两个端件。首端件又叫主动件，末端件又叫从动件。每一条传动系统从首端件到末端件都是按一定传动规律组成，这就是传动比，以此来保证机床的性能。一般的机床传动系统按其所担负运动的性质可分为主运动传递系统，进给运动传递系统和快速空行程传动系统三种。对传动系统图一般了解即可。的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的。
机床的特点：1、具有高度柔性：在机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。2、加工质量稳定、可靠：加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。机床运行前应检查操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。精密数控机床生产厂家
机床通常安装在室内环境中使用。北京数控冲孔机床
机床的精度和表面粗糙度：要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。北京数控冲孔机床
数控车床调试技巧：在机床精度调整时，要精调机床床身的水平和机床几何精度。机床地基固化后，利用地脚螺栓...
【详情】机床工作前的操作规程：1、检查各刀架应处于非工作位置；2、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；3...
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