萃取是一种常用分离方法，其原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物。萃取过程无化学变化，是一个物理过程。萃取的方法多样，包括液-液萃取(或抽提)、液-固萃取(或浸取)、气-液萃取和气-固萃取等。萃取分离用途比较多，可应用于实验室中目标样品的制备与纯化，也可应用于实际工业生产，如化学、冶金、原子能、食品、石油炼制中。萃取操作关键技术汇总：选择有机溶剂。yi醚是比较常用的有机溶剂，因为可方便地用旋转蒸发仪将其除去，但沸点太低，天热是很危险的，且吸了容易头晕。乙酸乙酯也是很好的溶剂，但是它相对比较难被除去，不过它应该是实验室比较常用的萃取溶剂之一。应该尽量避免使用二氯甲烷，因为二氯甲烷比水重，容易形成难以处理的乳状液和复杂的物质，但是二氯甲烷是实验室另外一种比较比较常用的萃取溶剂，对于一些乙酸乙酯不容易萃取出来的有机物，二氯甲烷凭借其较好的溶解性能更好的萃取出来。萃取若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差，又有过滤操作，损耗也大。福建萃取采购
在样品萃取及溶剂中的偶极分子在高频微波能的作用下，高速速度变换其正、负极，产生偶极涡流、离子传导和高频率摩擦，从而在短时间内产生大量的热量。偶极分子旋转导致的弱氢键破裂、离子迁移等加速了溶剂分子对样品基体的渗透，待分析成分很快溶剂化，使微波萃取时间明显缩短。加热均匀的微波加热是透入物料内部的能量被物料吸收转换成热能对物料加热，形成独特的物料受热方式，整个物料被加热，无温度梯度，即微波加热具有均匀性的优点。云南多级萃取机单级萃取达到相平衡时，被萃组分B的相平衡比，称为分配系数K。
向待分离溶液（料液）中加入与之不相互溶解（至多是部分互溶）的萃取剂，形成共存的两个液相。利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度（包括经化学反应后的溶解）的差别，使它们不等同地分配在两液相中，然后通过两液相的分离，实现组分间的分离。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，几乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以与大量的水分开。较基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触，让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中，直到组分在两相间的分配基本达到平衡。静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。普遍应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。萃取塔在操作时，一种充满全塔的液相，称连续相。
萃取选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。大量的原料需要大量的溶剂。常规反应（50～500mg产品）可用25～100mL溶剂来稀释。洗涤有机层以除去杂质。洗涤相的体积通常是有机相体积的1/10~1/2。比较好重复洗涤2--3次。酸洗（通常用10%HCl）可以除去胺，碱洗（通常用饱和NaHCO3或10%NaOH）可以除去酸性杂质。大多数情况下，当杂质既非酸性又非碱性时，可用蒸馏水洗涤，以除去各种无机杂质。如果是DMF或DMSO，可以用大于10倍溶剂量的水洗涤，可除去溶剂。（注意：在摇动分液漏斗中的混合液体时，记住要经常排气，排气时使分液漏斗上沿口朝下，然后上举，在防护罩后面打开活塞。这样可以释放在摇动液体时产生的气体压力。此外，在分液漏斗中放出液体之前，记住首先应打开盖子。）萃取多种离子的分离。辽宁萃取设备生产厂家
使有机相与水相分离。福建萃取采购
恒塔顶组成操作包括3种方法：溶剂的进料速率保持不变，改变回流比；保持回流比恒定，改变溶剂的进料速率，此方法在理论上是可行的，但在实践中却难以实现；同时改变回流比和溶剂进料速率。萃取精馏在实际中应用：化学及石油化工等领域中，萃取精馏主要用于两个方面：一是沸点相近的烃的分离，如典型的丁烯与丁二烯的分离，两者沸点相差只有2℃，相对挥发度为1.03；二是共沸物的分离，如甲醇-**、乙醇-乙酸乙酯以及乙醇和醋酸等有机物水溶液。福建萃取采购
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