为了更好地进一步提高上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的应用作用,上述排料箱与上述数控车床根据地脚螺栓拧紧联接,上述排料管与上述排料箱根据电焊焊接联接,上述固定支架与上述排料箱根据地脚螺栓拧紧联接,上述电机控制屏与上述固定支架根据螺丝拧紧联接。为了更好地进一步提高上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的应用作用,上述数控车床与上述输送带根据滚动轴承传动系统联接,上述数控车床与上述收料槽嵌套循环固定不动联接。为了更好地进一步提高上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的应用作用,上述收料盒与上述数控车床嵌套循环联接,上述支撑点腿电焊焊接在上述数控车床上,上述避震橡胶支座固定不动在上述支撑点腿上,上述避震橡胶支座现有四个。本实用新型产品的有利实际效果取决于:本实用新型产品构造简易,自动化技术水平高,降低了职工工作量,避震效果非常的好,增加了设备的使用期,实际操作简单,生产制造高效率,而且降低了加工过程中的消耗原材料的状况。图下表明图1是本实用新型产品上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的正视图;图2是本实用新型产品上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的內部框架图。 半自动填粉压粉机工作原理。珠海压粉机厂家
半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理。 下压式压粉机生产厂实验型手动压粉机厂家使用说明。
自动填粉压粉机(PC-O2系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下:1、外观尺寸:1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H).2、工作台:1660mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:150kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定标准规格。
下压式压粉机(UPA系列)操操作注意事项1、开始电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.下压式压粉机(UPA系列)操作及维护说明书中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司32、请确定活动压板是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、有关SENSOR的调校部分请参阅第七项说明.7、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油(进口美孚牌).3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.。 自动填粉压粉机厂家哪家比较好?
下压式压粉机(UPC系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。 自动填粉压粉机的正确使用方法。江苏实验型增压缸压粉机哪里买
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该旋转压合平台将容器顶住的同时带动容器旋转,这样,既防止在压紧过程中容器从该安置孔中脱落,又可以使得压合更均匀。该取出装置6包括顶杆器,及其抓取器,其中,该主控装置分别与该顶杆器、该抓取器电气连接,该顶杆器包括顶杆,该顶杆用于将容器从该安置孔中顶出,该抓取器包括夹爪,该夹爪用于夹住容器。容器在整个灌装过程中分为填装、灌装、压合及取出四个步骤。填装步骤:首先,该震动锅2将容器按照开口向上底向下的形式有序地输送至该填装装置3;其次,该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方;然后,该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内;该转盘转动一定角度,使得容器位于该灌装器下。灌装步骤:首先,该旋转灌装平台升起顶住容器且带动容器旋转;其次,该灌装器将料体灌装至容器内,当该压力感应器感应到预设的阈值时,该灌装器停止灌装;然后,该旋转灌装平台降下;***,该转盘转动一定角度,使得容器位于该压合杆下。压合步骤:首先,该旋转压合平台升起顶住容器且带动容器旋转;其次,该压合杆向下嵌入容器内,将料体压紧,该压合杆向上缩回;然后,该旋转压合平台降下;该转盘转动一定角度,使得容器位于该夹爪下。珠海压粉机厂家
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压粉机常见的故障及解决方法如下:故障1:压力不稳定原因:液压系统故障,如油泵磨损、油液泄漏;压力传感器故障。解决方法:检查油泵,如有磨损及时更换;查找并修复油液泄漏点;检查压力传感器,若损坏则更换。故障2:压粉不均匀原因:模具磨损或安装不当;压粉行程设置不合理。解决方法:更换磨损的模具,正确安装模具;重新调整压粉行程参数。故障3:设备噪音过大原因:部件松动;传动部件磨损;润滑不足。解决方法:紧固松动的部件;更换磨损的传动部件;添加适量的润滑油。压粉机厂家选鑫众德,好材料打造,耐用性强,降低您的维修成本。上海下压式自动压粉机订制价格压粉机压粉机的一些优势:自动化程度高:能自动完成填装、灌装、压合...