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    能够适用于叠层磁芯所要求的任意的形状和大小，能够稳定地确保制造时的重叠精度和磁性材料所需要的强度。另外，叠层组件也能够设为叠层磁性材料和电磁钢板在叠层面进行固定的结构。此外，“叠层面”是指与叠层的多个非晶态合金带和电磁钢板的各厚度相当的侧面**而形成的面。作为固定叠层磁性材料和电磁钢板的具体结构，能够采用如下方法：利用在从叠层磁性材料到电磁钢板的叠层面涂布的树脂层(以下，称为叠层面树脂层)进行固定。作为配置于叠层面的树脂层，能够使用环氧系树脂。叠层组件中的、形成叠层磁性材料的多个磁性材料和电磁钢板若只是重叠，则由于产生错位等而难以保持规定的形状，但通过使用环氧系树脂固定至少一部分，能够长期稳定地维持所期望的形状。叠层磁芯推荐为如下形态：如图24所示，闭合磁路通过四个磁芯块接合成四角环状而形成，在相互相邻的两个磁芯块间具有各个叠层组件的磁芯块的长度方向的端部相互接合的接合部，上述接合部在上述叠层组件的叠层磁性材料的端部相对于上述长度方向以倾斜角θ倾斜、且将上述叠层磁性材料在上述长度方向上错开地形成的台阶状的倾斜面相互接合。此外，具体的结构如后所述。富宇磁业公司就带您了解一下 磁性材料的特点。无锡异型磁性材料销售厂家

    能够得到没有树脂层的情况的90％以上的磁密度b80()。另外可知，使用了肖氏d硬度为20的树脂层的叠层磁性材料的试样f1能够得到没有树脂层的情况的93％以上的磁特性b80。另外可知，试样f1能够得到超过25％的良好的矩形比。也就是说，试样f1的叠层磁性材料的磁芯损耗较小。由以上的结果可知，根据本发明，制作叠层磁性材料时，能够得到可实现与没有树脂层的情况同等程度的磁特性的、带树脂层的磁性材料。(实施例5)以下，参照附图详细叙述叠层磁芯的具体实施例。但是，叠层磁芯的实施例不限制于以下所示的实施例。参照图10～图22对以下说明的叠层磁芯的实施例进行说明。关于该叠层磁芯，作为一例详细地说明以下的叠层磁芯：将具有叠层有多个磁性材料的两个叠层磁性材料、配置于两个叠层磁性材料的相互相对侧的相反侧的各端面的两个***电磁钢板、配置于两个叠层磁性材料之间的第二电磁钢板的叠层组件作为单元片，并将叠层组件重叠，制作了四角环结构的叠层磁芯。图10所示的叠层磁芯具有四个磁芯块(叠层组件)10a、10b、10c和10d，四个磁芯块相互形成90°的角度而配置成四角环状，四个磁芯块分别在长度方向的端部接合。四个磁芯块分别在相互相邻的两个磁芯块间。南通玩具磁性材料参数磁性材料应用领域你知道吗。

    永磁材料经外磁场磁化以后，即使在相当大的反向磁场作用下，仍能保持一部或大部原磁化方向的磁性。对这类材料的要求是剩余磁感应强度Br高，矫顽力BHC（即磁性材料抗退磁能力）强，磁能积（BH）（即给空间提供的磁场能量）大。相对于软磁材料而言，它亦称为硬磁材料。永磁材料有合金、铁氧体和金属间化合物三类。①合金类：包括铸造、烧结和可加工合金。铸造合金的主要品种有:AlNi（Co）、FeCr（Co）、FeCrMo、FeAlC、FeCo（V）（W）；烧结合金有：Re－Co（Re**稀土元素）、Re－Fe以及AlNi（Co）、FeCrCo等；可加工合金有：FeCrCo、PtCo、MnAlC、CuNiFe和AlMnAg等，后两种中BHC较低者亦称半永磁材料。②铁氧体类：主要成分为MO·6Fe2O3,M**Ba、Sr、Pb或SrCa、LaCa等复合组分。③金属间化合物类：主要以MnBi为**。永磁材料有多种用途。①基于电磁力作用原理的应用主要有：扬声器、话筒、电表、按键、电机、继电器、传感器、开关等。②基于磁电作用原理的应用主要有：磁控管和行波管等微波电子管、显像管、钛泵、微波铁氧体器件、磁阻器件、霍尔器件等。

    规定的形状的磁性材料11可以是将软磁性非晶态合金带切断成规定形状之后，形成树脂层而得到的材料，也可以是在带状的软磁性非晶态合金带上形成树脂层后，切断成规定形状而得到的材料。在此次的研究中，本发明人发现：通过磁性材料11的叠层或卷绕而得到的叠层磁性材料和叠层磁芯中，即使树脂层2的厚度相同，如果使用的树脂或形成的树脂层2的肖氏d硬度不同，则磁通密度发生变化。具体而言，可知使用的树脂或形成的树脂层2的肖氏d硬度越大，叠层磁性材料和叠层磁芯的磁通密度越小。详细原因不明确，但推测为以下的原因。即，使树脂层2软化并将相邻的两个软磁性非晶态合金带1接合时，因热引起树脂层2和软磁性非晶态合金带1的膨胀/收缩，结果，软磁性非晶态合金带1从树脂层2受到应力。树脂层2的肖氏d硬度越大，该应力也越大。因此，非晶态合金的磁致伸缩较大，因此，认为通过该应力赋予不期望的磁各向异性，磁通密度降低。如以下所说明的，如果使用的树脂或形成的树脂层2的肖氏d硬度为60以下，则由磁性材料11得到的叠层磁性材料或叠层磁芯相对于不包含树脂层2且*使软磁性非晶态合金带叠层或卷绕而成的材料，能够得到90％以上、进而93％以上的磁通密度b80。也就是说。磁性材料具体报价多少呢。

    一般磁性材料的性能可以通过其四个参数来加以表述，即剩余磁感应强度（简称剩磁）Br（单位高斯Gs或毫特mT，1mT=10Gs），矫顽力Hcb（单位奥斯特Oe），内禀矫顽力Hcj（单位奥斯特Oe），比较大磁能积（BH）max（单位兆高奥MGOe）,其中Br,Hcj,(BH)max三参数又是**直接的表示。Br,Hcj,(BH)max三者的相互关系Br的大小一般可认为能表明磁件充磁后的表面磁场的高低；Hcj的大小可说明磁件充磁后抗退磁及耐温高低的能力；(BH)max是Br与Hcj乘积的比较大值，它的大小直接表明了磁体的性能高低。目前我们还没检测到粘结NdFeB(BH)max能大于。一般来说，(BH)max相近的磁体中，Br高，Hcj就偏低；Hcj高，Br就偏低。我们不能**以(BH)max的高低来确定产品的好坏，还要看Br和Hcj的高低是否适合我们所需的产品.三者大小是否说明材料的好坏我们不能以Br,Hcj,(BH)max的高低来决定其好坏，要以产品的用途、所需的特性来确定三者的高低；即使在同等(BH)max值的条件下，也要看产品的用途、充磁的要求来决定采用高Br值、低Hcj，还是反之。三者大小对充磁的影响众所周知，在同等的条件下，即相同尺寸、相同极数和相同的充磁电压，磁能积高的磁件所获得的表磁也高，但在相同的(BH)max值时。 磁性材料的系列有很多。常州方块磁性材料技术参数

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    并进入软磁性非晶态合金带1的主面1a和位于树脂层2上的另一磁性材料11的软磁性非晶态合金带1的主面1b的微小凹凸。然后，将叠层体冷却至室温，从冲压机取出，由此能够得到叠层磁性材料12。由此，能够得到多个磁性材料11叠层一体化而成的叠层磁性材料12。然后，根据需要，也能够进行用于消除应力的退火处理。通过退火处理，缓和通过热压接对软磁性非晶态合金带1赋予的应变，因此能够降低磁芯损耗。退火处理可以对叠层磁性材料进行热处理，也可以对后述的叠层磁芯进行退火处理。退火处理的**高温度推荐设为100℃以上200℃以下。如果为100℃以上，则能够充分地预期磁特性的提高效果。另外，如果为200℃以下，则能够***树脂层熔融。**高温度的下限进一步推荐设为110℃。另外，在**高温度的热处理时间推荐为。如果为，则能够充分预期磁特性的提高效果。另外，如果为20h以下，则能够***树脂层熔融，并且能够缩短制造时间。另外，就软磁性非晶态合金带而言，以在薄带长度方向上具有易磁化方向的方式进行了热处理的带作为变压器用的带是有效的。作为用于得到这种软磁性非晶态合金带的方法，在进行热处理的情况下，例如，在张开架设的状态下进行热处理。无锡异型磁性材料销售厂家