萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

当转盘萃取塔内或筒夹内的物质工作压力超出设计方案容许工作压力时将导致不锈钢板蒸馏釜金属材料罩壳形变,可能会导致搪玻璃层的毁坏,因而对器皿及筒夹内物质的工作压力应开展合理操纵;除此之外,不善的高压试验工作压力也会导致搪玻璃这类延性原材料出现微裂痕而毁坏。转盘萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液液质量传递设备。性能特点:转盘萃取塔是应用很广的设备,它不仅具有结构简单,便于制造和安装等优点,而且由于新刮填料的开发,使设备的处理能力大幅度上升,传质效率有所改良;因此近年来它的应用得到了很快的发展。但是由子液液萃取过程两相密度差小,连续相粘度较大、两相轴向返混严重、界面现象复杂。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。江苏连续萃取塔流程

萃取塔液萃取原理:利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少,都是如此。山东萃取研发多少钱萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。

萃取塔作用是实现两液相之间的质量传递。对萃取塔的基本要求是使萃取系统的两液相之间能够充分混合、紧密接触并伴有较高程度的湍动;同时使传质后的萃取相与萃余相能够较完善的分开。萃取塔的种类很多,按两相接触方式,可分为逐级接触式和连续接触式;按形成分散相的动力,可分为无外加能量与有外加能量两类,前者只依靠液体送入设备时的压力和两相密度差在重力作用下使液体分散,后者则依靠外加能量用不同的方式使液体分散;此外,根据两相逆流的动力不同,可分为重力作用和离心力作用两类。

萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。萃取塔的实践表明:萃取塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作,在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。它不仅可以提取和增浓产物,还可以去除掉部分其它类似的物质,使产物获得初步纯化。研究萃取塔新实验参数主要是根据产品自身的型号来核定的,所应用的范围也是不同的。

填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。塔内装有适宜的填料,轻相由底部进人,顶部排出;重相由顶部进人,底部排出。萃取操作时,连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,在与连续相逆流接触中进行传质。填料层的作用除可以使液滴不断发生凝聚与再分散,以促进液滴的表面更新外,还可以减少轴向返混。填料萃取塔结构简单,操作方便,适合于处理腐蚀性料液,缺点是传质效率低。一般用于所需理论级数较少(如3个萃取理论级)的场合。为了提高传质效率,可向填料萃取塔提供外加脉动能量造成液体脉动,构成脉动填料萃取塔。萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。山东萃取研发多少钱

转盘萃取塔及填料萃取塔结构在转盘式萃取塔内。江苏连续萃取塔流程

转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,其塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液都可作为连续相。江苏连续萃取塔流程

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