举例做**手表框的铝加工企业，加工3米长的材料，需要切成10MM长，如果用传统的铝材切割机，基本上尾料至少要浪费100MM，而使用双德誉这款分离式铝材切割机，就可以多加工出3个产品出来，对于加工企业来说，可以多出来的产品就是可以节省的成本浪费!
同时，这款全自动切割机可以切换成手动切割方式，如果给设备配备手动定尺的话，基本上就没有尾料了，都可以通过手动切割的方式将尾料切到.无法出一- 个成品为止。
双德誉精密机械**提供从切铝机，切铝锯片，锯片修磨，微量润滑到技术服务的-.站式锯切解决方案，降低成本40%以上! 无尾料切铝机的重量是多少？国产木工无尾料切铝机能耗制动
切铝机切割有毛刺的主要原因分析
切铝机在使用的过程中难免会碰到各种各样的问题,像切割有毛刺一直都是特别“棘手”“顽固”的问题，大部分使用切铝机的用户几乎都会遇到，想要“**”，关键还是要找到原因所在。双德誉切铝机在涉及铝加工行业比较多,遇到有用户竟然会把锯片装反了，上机严重毛刺，甚至切割异常。看似很“搞笑”的事情，偏偏就是经常发生，要保证锯片刀头方向与切铝机主轴方向一致, 就不会.装反，也不会产生巨大毛刺现象了。 国产木工无尾料切铝机能耗制动如何解决铝切割行业剩余尾料过长难题？
在薄利商品面前，不仅要靠足够多的产品销量来保证企业的利润，还要想方设法提高生产效率和降低生产成本。比如在锯切环节，很多毛巾架生产企业引入更为先进的全自动切铝机设备，可应对切割各种异型毛巾架铝型材，提高切割效率，减少或省去去毛刺加工工序。
而对于制造毛巾架的小企业来说，要购买一台好几万元的全自动切铝机设备，确实是不得不精打细算一番。曾经有一个客户，在温州龙湾也是做毛巾架产品的，他公司不大，就五六个员工，可以说是毛巾架生产小作坊，当初在考虑买全自动切铝机设备的时候也是犹豫了好几个月，用他的话说：“现在厂里所有的设备加起都还不值一台全自动切铝机设备，舍不得投啊！”因此一下要购买这么个大家伙，他就会考虑多久能回本，划算不划算了。
切铝机出现切割效果差的原因分析：1.切铝机法兰盘平整度不好或者有异物2、切铝机自身平整度不好或者法兰盘有异物(比如:有铝屑)都会造成切割有毛刺;3、切铝机设备没有把材料压紧4、切铝机皮带打滑5、切铝机转速调试不合理，转速比较低，或者进刀过快都会产生毛刺，保证切铝机合理转速非常关键.
另外切割材料方面原因：1、切铝机切割材料太软，比如1系、2系铝材自身就比较软，切割就容易有毛刺2、切割材料太薄就容易有毛刺以及卷边3、切割材料变形，导致锯切回刀后扫刀，产生了毛刺4、高硅铝或者7系铝等硬度比较大，也会产生毛刺。 一种有效解决铝材尾料剩余过长的方式。
如何选择一款高精密的切铝机？一般来讲，如果切铝机的主轴精度不高，*达到0.1毫米，那么休想达到精密锯切的要求。与此同时，切铝机在长时间使用后，进料导轨出现出现偏差与位移亦是造成锯切截面光度不达标的原因所在也。对于铝型材锯切加工企业而言，当自己获得了一台优异的切铝机后，能否用好，能否加工出市场需要的铝制品，则是六分靠人，四份靠机器。正因此，由于人为操作不当而导致型材锯切截面光洁度不达标，屡屡出现毛刺情况往往是屡见不鲜。究其原因，主要是操作工人的祸。诸如在锯切加工一些较薄且质地较软的铝型材时，如果不能根据型材的特性降低压料装置的压力，那么休想加工出光洁度达标、无毛刺的产品。双德誉机械从设备自身出发，对于精密结构部件全部采用进口配件，主轴采用直连电机，保证其精度，以达到比较好的切面效果。如何选择一款性价高性价比的无尾料切铝机？六安国产木工无尾料切铝机
无尾料切铝机是全自动的吗？国产木工无尾料切铝机能耗制动
全自动切铝机工作原理与部件结构介绍
全自动切铝机，顾名思义，就是实现数控系统控制，实现连续自动化加工的切铝机。各位使用者，请在具体了解了全自动切铝机的工作原理与结构后，再按照说明书，操作设备，以免损毁机器，下面为大家介绍一下邓氏切铝机的工作原理与部件结构介绍，供参考。
一、双德誉全自动切铝机的工作原理
工作原理:数控PLC系统控制，自动实现对铝材，铝型材，铜材等材料的送料、夹持、刀具进给、松开、输送成品、自动循环感应尾料，自动停止等功能，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。有效解诀了铝件高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、铝件端面质量差、无法定尺等问题。 国产木工无尾料切铝机能耗制动
