大陷阱：中走丝线切割床身改直线导轨，配个带变频器能修刀的电柜，号称高精度中走丝，真正的中走丝无论在机械和电器上跟快走丝上有本质的区别。第二大陷阱：只讲较大加工效率，不讲连续切割时间，任何切割效率如果不能连续加工24小时以上则没有实用价值。如果换丝频繁就会浪费好多时间，直接影响内的总体加工数量！！第三大陷阱：只讲低表面粗糙度，不讲能连续切割多大面积，表面粗糙度再好，在不需要人为干预的情况下，如果不能连续切割20000mm²以上，同样没有实用价值，指标要看能否达到Ra≤。第四大陷阱：只讲单个小尺寸加工精度，却从不讲当连续切割30件以上的稳定性或一致性精度，在进行十几个甚至几十个相同零件的批量连续加工时，尺寸的一致性尤为重要，注意这里所讲的连续加工是指不允许有人为的检测和补偿钼丝直径等操作；能否达到指标，一致性尺寸误差≤；从来不谈跳步精度，普通步进电机＊＊达不到微米级精度。第五大陷阱：只讲加工厚度，却不讲上中下位置的纵向尺寸误差，当加工100mm以上的厚度时上中下位置的尺寸极易产生“腰鼓”形误差。纵向尺寸误差≤。第六大陷阱：只讲中走丝线切割机床的切割质量，却从不讲对操作人员技能的依赖。
中走丝无限接近慢走丝的必经之路!台州学中走丝
范佩克伺服中走丝中走丝线切割能替代快走丝吗？这个问题从中走丝诞生的那起，大家就一直在争论。这个问题可以从以下几个方面来探讨。中走丝线切割，初给大家制造了很多的困扰。在刚开始出来的时候，代第二代的中走丝线切割本身就是在快走丝的床身上，加一个人修刀的电柜。所以说，如果从广义的中走丝定义来讲。只要能修刀的快走丝就是中走丝，那么中走丝必定取代快走丝。因为绝大多数的快走丝高频，只要加少量的成本，添加上修刀功能。作为客户来讲增加这一点采购的成本客户不会觉得太贵。如果从标准的中走丝来定义的话，中走丝不可能完全代替快走丝。目前在无锡举办的中走丝全国技术交流会，可以看出市场对中走丝的细分和重视程度。范佩克数控公司前台，中走丝床身要用T型品字型的床身，立柱也要采用上线架和立柱一体的结构。这种结构就是为了保证机床的稳定性。这是他的优点，也同时是他的缺点。这种结构决定了它的行程不可能做到很大，高度不可能做到很高。但是市场上有很多大型的工件，或者是超高超厚的工件。所以它不能满足市场所有的需要。第二，中走丝线切割。由于高精度的需求，加上厂家愚昧的竞争型的宣传和客户不理性的认识。湖州中走丝液中走丝,线切割,电火花中走丝线切割机床价格,成型机,穿孔机厂家...。
我在操作中走丝线切开的时分，有时分线切开表面光洁度会变差，请问这是什么原因？有什么解决方法呢？原因和解决方法如下：1）切削液（水基）使用时间过长，浓度不合适----重新调配水基比例，必要时替换切开液。2）主导轮及轴承磨损----观察钼丝运行有没有颤动，听各部位轴承有无异常响，由此来判断是否要替换轴承或导轮，必要时请替换。中走丝线切割机床3）切开加工工艺有误----正确选用切开条件号及偏移量。4）工件变形---防止资料切开变形：资料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切开开释应力；优化切开路径。5）钼丝损耗较多----及时替换新的钼丝。6）资料的安排结构问题----使用不同的资料加工作用不一样。7）机床状况欠佳----查看各导轮，丝筒部，导电块，各丝杠导轨的润滑是否在好状况。
紧丝时如果用力过小则造成钼丝张力不够，用力过大则会造成钼丝拉伤从而导致断丝。解决办法需要拿捏合适的力度来上丝紧丝。这个就是中走丝线切割行业的诟病，对操作人员的技术水平要求较高。6、叠丝造成的断丝。很多工人发现叠丝以为是线切割机床的问题，其实是工人在上丝的时候，用力不均匀造成的。一般叠丝发生在上新钼丝的时候。解决办法把运丝筒转到左边，先松丝，退掉一圈再紧丝就好了。如果不行抽掉重新上新钼丝。提高技术水平，拿捏合适的力度来上丝。7、工件在加工的过程中变形导致夹断钼丝。解决办法要避免材料在切割过程中变形，材料热处理工艺合理；先预先加工穿丝孔；预切割释放应力；选择好修刀要预留的工艺凸台，优化线切割路径。电器部分1、加工参数不佳，不是单纯的电流过大；采样太紧，切割不稳定导致断丝。2、解决方法调整加工参数，针对不同的材料及工件厚度选择合适的脉宽，脉间，采样，限速，丝速。3、切割较高工件时，容易断丝。解决方法厚工件要选择大一些的脉宽和脉间。采样要大一些，具体的咨询厂家。4、换向感应开关失灵冲程造成断丝。解决办法一般不可能三个同时坏掉，及时更换开关，如果是开关的机械装置螺丝松动，及时检查开关是否有固定好。中走丝/穿孔机/线切割|范佩克（苏州）数控设备有限公司|中走丝线切割。
中走丝线切割工作液的作用与注意事项：电火花线切割稳定切割的前提首先必须保证在切割过程中不断丝。而断丝机率主要随着放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到的离子轰击、冷却状态及停留时间密切相关。切割的效率和表面粗糙度也与极间冷却与消电离并恢复绝缘状态有关。当采用含有机械油5%左右的乳化液作为工作介质时，切割完毕后观察切割工件表面有两个现象：首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。这主要是伴随着放电通道内10000°C以上的高温，工作介质将分解生成大量的高分子化合物并与金属蚀除产物反应生成胶体状或颗粒状物质。这些物质将粘附在切缝内，并主要在切缝出口部位堆积，严重影响电蚀产物的排除，并使新鲜的工作介质进入切缝十分困难。由于两极间不能保证存在不断更新的工作介质，这样将直接影响正常放电的延续甚至是在混有大量胶体物质的间隙内进行的放电甚至产生电弧放电，从而使工件和电极丝表面得不到及时冷却，绝缘状态不正常，造成正常放电比例降低，切割速度降低，工件表面烧伤。苏州 中走丝范佩克 五年以后精度依旧。合肥中走丝电极
高精度中走丝_认准苏州范佩克_中走丝。台州学中走丝
中走丝多次切割工艺已有10多年。该工艺的运用确实使机床的应用范围扩大，但在实际使用中发现许多性能还不尽如人意。目前，中走丝线切割机床一般都使用简单的高频脉冲电源。由于电火花脉冲放电的随机性，实际放电状态是极其复杂的，有时甚至是瞬变的。这种等频脉冲电源在实际切割加工中，无法像单向走丝线切割机床那样，可根据放电状态的实际需要，智能地对每一个输往放电间隙的脉冲能量进行实时控制，也无法实现比较好的脉间消电离时间。另外，简单电源还没有专门为修正切割和微精加工设计的**电路；在电源部分、电柜的布线和功率脉冲传输等方面，也没有采取窄脉宽功率脉冲所需相应的条件和措施。中走丝必须要解决这些问题才能走得更远。声明：文章来源于网络，是专注线切割机床15年的范佩克数控技术人，版权归原作者所有，如有侵权，请与我联系删除。台州学中走丝
范佩克（苏州）数控科技有限公司是一家数控，工业自动化领城内的技术开发，技术咨询，技术服 务，技术转让:研发、销售:机械设备及配件，数控设备及 配件、机床及配件，自动化设备及配件、模具、治具、夹 具。刃具，钣金件，电子元器件:销售:五金交电，金属制 品，不锈钢制品，包装材料、塑料制品、装饰材料，劳保用 品、润滑油:承接机械设备安装、维修服务:数控机床技术 服务:自营和代理各类商品及技术的进出口业务。( 依法须 经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。苏州范佩克数控拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机，加工中心。苏州范佩克数控始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。苏州范佩克数控始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
