分离式“无尾料”全自动铝材切割机的尾料长度:对于一些加工昂贵铝材的企业来说，提升产原材料的利用率,降低材料浪费，是尤为重要的一一点，因为昂贵的原材料，哪怕多产出一个成品，对于
企业利润提升都是很关键的因素。
双德誉切铝机针对尾料浪费这个客户诉求点,研发设计了一款带分离式的“无尾料”全自动铝材切割机，这款切铝机的尾料控制在70MM左右，目前一些**进口的设备尾料控制也基本在80MM左右，所以这款设备的成功研发从很大程度上给客户提升了材料利用率. 一款应用在铝型材切割领域的切割机。蚌埠无尾料切铝机诚信合作
铝型材切割机操作注意事项
一、铝型材切割机操作前:
1.对电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
2.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。
二、铝型材切割机操作时:
1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。
3.本台切割机只允许切割铝型材。
4.不得进行强力切锯操作,在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。
5.不允许任何人站在锯后面出料口，以防短料飞出伤人。
6.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。
7.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
8.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
9.发现有不正常声音，应立刻停止检查 舟山拉杆无尾料切铝机无尾料切铝机的精密度如何？
如何选择一款合适自己的铝切机呢？这个主要还是有切割材料长度以及切割精度来决定的，双德誉精密机械一切从用户出发，专业生产各种铝切割机，从切割长度要求不同可以分为两大类，第一种是全自动的切铝机，第二种就是半自动切铝机，全自动适用于切割材料比较短的，长度精度要求比较高的，二半自动的适合切割材料长度比较长的，或者切割一些异形铝材。从功能上来分，又有常规的全自动切铝机，还有无尾料切铝机，常规的切铝机相对来说尾料80MM，而无尾料的剩余尾料可以达到10MM，相当于生一个产品的长度，还是很节省材料成本的。能够给用户节省材料成本，节省一个再次加工的工序和人工成本，所以说采购一台无尾料切铝机还是很划算的。
无尾料机的比较大优点就是节省材料成本，降低人工成本。双德誉精密机械（苏州）有限公司专注于高精密全自动锯切机的研发，了解到用户对于普通切割机尾料过长问题的困扰，特别研发了无尾料切铝机，帮助用户节省材料成本以及人工成本，无尾料机可实现尾料**短10MM，传统锯切机的尾料长达200~300MM以上，相比较而言，10MM长度的尾料近乎无尾料了。此款机型结构采用2套进口伺服系统送料，在尾料达到200MM以内后，设备就会启动第二套系统送料完成实现无尾料动作。无尾料切铝机可以实现尾料**短至10MM。
针对切铝机切割有毛刺问题作出了细致的原因分析如下:
一、合金锯片方面
锯片齿数比较密，就会产生塞齿、毛刺问题，合理正确选择锯片齿数也是一门技术,多厚的材料适配多少齿数的合金锯片,都是有讲究的。锯片自身质量问题，比如:锯片齿形选择不当(切铝多用梯平齿，并非左右齿、平齿等)锯片腰强不达标、锯齿高低差不对、同心度不好等。
二、 切铝机设备方面
1、切铝机主轴精度不够( 基本在3丝以内，邓氏切铝机在1丝以内)，如果切铝机主轴精度比较差，锯片在切割高速旋转的时候跳动就会厉害，毛刺问题随之而来。 一种有效解决铝材尾料剩余过长的方式。查一下电动无尾料切铝机联系方式
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铝屑，对于从事铝型材加工的企业，应该再熟悉不过了。由于锯片的锯切，致使产生大量的锯屑，而这些锯屑往往又密又细，它们不但会黏在锯片上，更会黏在设备的操作台上。同时，如果在锯切铝材的过程中，没能及时清理掉铝屑，实则会影响到设备的运行状态。其中，锯屑积累在排屑口，导致设备排屑不畅就是影响设备运行状态和寿命的影响因素所在。对此，我们每一次加工完一批铝型材后，及时清理掉设备内部积攒的铝屑就显得非常重要了。用户在使用切割设备一个班次后，必须要对切割机进行一次清理保养，将容易堆积铝屑的地方清理干净，以便机器能够更好更长久的运行。蚌埠无尾料切铝机诚信合作
