锯床锯床国家标准编辑GB16454-1996锯床--安全防护技术要求GB16454-1996锯床安全防护技术要求GB金属切削机床术语--锯床GB/T金属切削机床术语锯床JB/T卧式带锯床第1部分:系列型谱JB/T卧式带锯床第2部分:参数JB/T卧式带锯床第3部分:精度检验JB/T卧式带锯床第4部分:技术条件JB/T立式带锯床第1部分：参数JB/T立式带锯床第2部分：系列型谱JB/T立式带锯床第3部分：精度检验JB/T立式带锯床第4部分：技术条件JB/T卧式圆锯床.参数JB/T卧式圆锯床.精度检验JB/T卧式圆锯床.技术条件JB/T圆锯床.系列型谱JB/T圆锯床.主轴端部连接尺寸JB/T9930．1-1999立式带锯床参数JB/T9930．2-1999立式带锯床系列型谱JB/T9930．3-1999立式带锯床精度检验JB/T9930．4-1999立式带锯床技术条件JB/T9931．1-1999卧式弓锯床参数JB/T9931．2-1999卧式弓锯床系列型谱JB/T9931．3-1999卧式弓锯床精度检验JB/T9931．4-1999卧式弓锯床技术条件JB/T9932．1-1999卧式弓锯床参数JB/T9932．2-1999可倾立式带锯床系列型谱JB/T9932．3-1999可倾立式带锯床精度检验JB/T9932．4-1999可倾立式带锯床技术条件参考资料1.金属带锯床企业走出去战略为何频频受挫．中国银河证券[引用日期2014-03-20]。角钢，方钢锯床，锯条，批发供应。浙江数控带锯床定制
卧式带锯床用于切削刀具，采用进口的、薄片的金属带锯条，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位用来切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有明显节材又节能的高效切割设备。卧式带锯床主要部件包括：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统；下面是卧式带锯床的焊接工艺：
1、同一条锯带应该避免太多迷失界面，尽可能在同一界面熔接，接前须将前次焊口两旁各3mm左右切除。
2、据公司经验，熔接不良绝大因素是人为操作不熟悉，故熔接操作须常练习。
3、熔接时如摇杆无法夹紧锯带，则先将固定螺丝放松，然后再使用一字螺丝起子旋转调整心轴到可夹紧角度。
4、旋转加压调整钮。
5、旋转位置依锯带宽度每2mm加压调整钮进1刻度之比例。
6、按熔接开关，一次按到底部，时间约需3~6秒才放手。
7、先把加压调整钮至归零位置。
8、锯带两端磨平，封齐，密接，摇杆夹紧。
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锯床安全操作规程-作业时
（1）锯床切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件有必要翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
（2）铸铁、铜、铝件不加切削液，其它均需加切削液。
（3）锯切管材或薄板型材，齿距不该小于资料的厚度。在锯切时应将手柄退到慢的方位，并削减进刀量。
（4）多体锯割时应挑选合理根数，确保每根都处于被夹紧状况，被锯断资料及时清离带锯。
（5）坚守岗位随时调查发现异常及时上升锯架或泊车。
（6）平常加足光滑油，每年替换齿轮箱内光滑油，搁置时对导轨及加工面加油封面，以防生锈。
（7）在资料行将锯断时，要加强调查，留意安全操作。
（8）替换变速方位时，有必要先停机。
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带锯床是通过液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制带锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环的锯床设备。
一、规划不合理，如没有规划透气孔或透气孔过小，使其内部压力与外部压力无法平衡，致使润滑油外泄。
二、制作规划达不到请求，箱体接合面精度不行，致使密封不严而发生渗油。
三、运用维护不当形成多处堵塞，致使内部压力过高，油量过多，油位过高；连接螺栓松动，使箱体的联系面不严实。
避免变速箱漏油的办法有哪些：
一、为了避免漏油，应当改善规划，在变速箱调查孔盖和加油孔盖上加设通气设备，确保箱体表里压力均衡气流通顺；
二、进步箱体接合面和各合作面的加工精度，避免箱体变形；
三、别的还要做好养护作业，常常查看和疏通其的通气孔，油量恰当，维修维修箱体剖分面，变形严峻则替换。 浙江数控带锯床定制
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