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带式刮油机的注意事项1. 本产品安装时根据现场选择浮油比较集中的位置安装，以发挥本产品有效功能。2. 安装使用时注意保护除油钢带，防止强力冲击碰撞，挤压造成环形钢带变形裂损3. 安装时支撑架底座面必须与水平垂直安装，不能出现倾斜情形，否则影响产品功能。4. 本产品适宜24小时连续工作，建议配合24小时定时器效果更佳。5. 如使用环境中有大量铁粉油脂粘附在磁铁转轮凹槽上，造成磁铁转轮磁性降低出现打滑现象，需定期清理磁铁转轮。6. 安装后连续一周以上没有使用，如要重新启用需要用油或水润滑四氟刮板端面方可运行，如环形钢带表面粘附较多油脂，应把钢带拆下用清洁剂清洗干净后再进行使用，如刮油机长时间不使用，把环形钢带拆下来清洗干净妥善保存。博君刮油机性价比高，值得信赖！江西迷你型刮油机厂家直销

带式刮油机是目前除去液体表面浮油经济可靠又实用的设备之一，低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油（包括机油、---、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体,不管水面上油层厚薄均可。）并能做到油水分离废油回收，其原理是利用油水之间不同比重和表面张力等特性，当刮油带穿过水面时吸取并带走表面的各种浮油，具体应用在：各种金属加工液、轧钢乳化液、清洗液的循环使用的蓄水池中。工矿企业含油废水处理系统预处理调节池、深度净化前的隔油蓄水池、气浮分离池等中的浮油收集浙江固定式刮油机源头直供厂家带式刮油机快速去除工业生产中的废油。

钢带式刮油机的安装步骤1. 储液槽盖板开孔如储液槽上方有盖板，先在储液槽盖板上方开孔，实际孔径规格参考除油钢带宽带和底端张开的弧度制作。2. 安装固定支撑架，在储液槽上方如无牢固的工作平台，可用槽钢、角铁、钢板等材料制作简易工作平台，凿取与支架底座相同孔径，再用螺丝/螺母固定支撑架。安装时注意平衡度，钢带伸入储液槽接触液体。3. 安装环形钢带，把环形钢带套在磁铁转轮上，一面放进两块四氟刮板之间，另一面放进钢带导块内侧。4. 调节四氟刮板，安装好环形钢带后，拧松螺丝上下调整四氟刮板，调整至刮油口安全接触钢带，并用油或水润滑四氟刮板端面，避免刮板和钢带因干涩摩擦力较大造成钢带和磁铁转轮之间打滑。5. 通电调整四氟刮板松紧，启动刮油机，磁铁转轮带动环形钢带运转，观察四氟刮板端面是否和钢带表面充分接触，过松油刮不干净，过紧钢带和磁铁转轮之间打滑并且影响四氟刮板和环形钢带的使用寿命，因此四氟刮板调至合适的位置能把环形钢带表面的油刮干净即可。

钢带式刮油机遇到故障怎么排除1. 钢带吸不上油，原因（1）水面有固体悬浮物，如小木屑、塑胶片等形成一道令油无法接触到钢带。排除方法：将固体悬浮物去除。原因（2）油凝固，如动物油，棕榈油等。排除方法：水池以铁板密盖，水池中空气部分以蒸气加温融化。原因（3）浮油含有大量粉尘，结成如豆花之胶体状或块状。排除方法：水中以高压空气曝气打成碎片。原因（4）钢带表面粘附着大量的污渍物排除方法：把钢带卸下用清洁剂清洗。2. 磁铁轮运转，钢带不运转，原因（1）磁铁轮和钢带打滑，刮板处没水份过于干涩。排除方法：在四氟刮板处沾些水或油润滑，因钢带和四氟板之间无水份润滑时产生摩擦阻力。原因（2）磁铁轮和钢带打滑，磁轮凹处积累满污渍物或磁铁轮安装错误造成磁铁轮磁力下降。排除方法:清洗磁铁轮或正确安装磁铁轮。3. 磁铁轮和钢带均不运转，原因：电源线路接触不良或电机有故障。排除方法：请检查线路或联系本公司维修更换电机。刮油机能延长乳化液和脱脂剂的使用年限。

钢带式刮油机的特点是全304不锈钢设计，坚固、美观、耐用。结构紧凑、安装操作方便，维护量少。通用性强，适用于各类大中型加工中心、机床设备等工作母机上，同时也适用于某些场合的临时应急除油。 **工作，不影响生产设备的工作状态。配备特制耐高温、耐腐蚀性亲油疏水不锈环形钢带。（可在温度120℃、PH值3-13范围内使用）。手动/自动模式，可实现24小时内任意时间自动停止/启动，无需人工管理。物理分离，无化学污染。刮油机钢带可根据用户提供液面到安装面的尺寸配置。怎么选择刮油机的材质？广东高质量刮油机

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迷你型刮油机WSL-10和WSL-20适用于去除零件清洗池和工具清洗池的液面浮油，它设计有大的导油槽，而只需很小的操作空间，他的重量只有2.5kg,而且安装简单，从开箱到投入使用*需几分钟的时间，这使得这个刮油机适用于大部分场合，特殊设计的刮油机使得刮上来的油含水量比较少，这将为你节省一笔很大的费用。这款迷你型刮油机外壳材质有碳钢和不锈钢，带子有PU带和钢带，可根据液体的PH值来选择适合自己的材质，带子的长度是根据安装面到液面的距离定制的。江西迷你型刮油机厂家直销

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