德州辊筒厂

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    网带输送机上的主要部件就属网带和链条了，初次安装时网带链条的环形对接是一个很关键的步骤，对接正确与否会对网带输送机将来的使用起到很大影响。对接网带链条的正确方法有三点：网带是有反正面的，要正面朝上;对接穿丝要比网带宽度大100mm，对接后反方向别在另一网孔内，然后焊接牢固;链条要使用活接来对接，活接片一定要朝向外侧，这才是网带输送机网带链条正确的对接方法。具体方法如下：网带输送机身水平安装，安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。安装网带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证网带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。网带张紧度的**初调整应以正常张紧度稍松些为宜。网带输送机电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。网带输送机起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。安徽加热辊筒辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。

    超高温油温机,反应釜导热油加热器，硫化平板油加热器，平板加热器，涂布机辊筒油加热器,涂布机辊筒加热器,滚轮控温系统(滚轮模温机),橡胶机械控温,密炼机控温机.高温模温机.大型油加热器,重油加热器,大型热媒温控系统油加热器,反应釜**模温机大型热油温控设备，油温机,玻璃钢成型**模温机,模压成型**模温机,辊轮控温机,350度油温机,模具温度控制机,油温控制机,油温控制系统,吹塑模具控温机,反应斧**模温机上海超高温模温机夹套**模温机，夹套冷却器，反应釜控温系统，反应釜温度控制器。上海鞋底发泡**模温机,烘干烤箱控温机.烘箱油加热器,汽车座垫发泡生产线控温机.温控范围水-35-180度.油45-350度高温系列机型**我公司在温度控制技术上精益求精和不断创新的精神，该系列产品的水温机已达到180℃，油温机达到350℃。其中超高温油温机，，使客户降低设备成本，创造更好的经济效益特点1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（选购）2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上。3、安全保护及故障指示系统完善。4、采用进口高级组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、中国台湾ANLY等。

    小型压片机双辊筒压片机双辊筒开炼机密炼机|开炼机|造粒机|硫化机|切胶机|磨粉机|橡塑试验机本公司承担运费，保修一年，终身提供服务！XL-KLYP1B电热双辊压片开炼机（变频）XL-KLYP电热双辊滚筒压片机（变频开炼机）本公司专业生产开炼机是各种硅橡胶主要成型前设备,具有结构精致,性能稳定,适用性广,效率高等特点。主要提供给硅橡塑制品厂用于硅橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。主要技术参数1.混合装料容量：~1KG(或依要求订制)；2.辊筒直径：110±2mm(或依要求订制)；3.辊筒工作面长度：330±2mm(或依要求制)；4.辊筒间调节距：0~3mm，可任意调节；5.加热方式：电加热，X2组发热芯；6.辊筒温度：常温~250℃±℃，数字显示温度，可任意调节，（）加热：常温~200度（橡胶），（）加热：常温~250度（塑料）；7.辊筒转速：10~50转/分钟，可调（变频调速）8.辊筒速比：1：1(或依要求订制)；9.马达（减速）：3PH220V/AC,,1680r/min，30K：1；10变频器：AC1PH220V/11外形尺寸：810＊410＊1300mm；12整机重量：约。在工作时，将蒸汽或热水通入加热孔道内，对辊筒进行加温。

若环境比较恶劣，建议选用防水型电动辊筒，另外还需在驱动卡外额外设置防护装置。4.电动辊筒带刹车功能吗？电动辊筒都具备刹车功能，是电子刹车的一种，我们称之为动态刹车，能够满足大部分应用的需要，特殊应用中，我们还可以提供具备机械刹车功能的电动辊筒。动态刹车：通电状态下，电动辊筒具有一定的反制动力，能够使电动辊筒更快地停止。机械刹车：辊筒内置机械刹车机构，断电或无信号状态下，刹车机构机械抱死。？电动辊筒不适合用作通常的皮带驱动，此系列是针对辊道输送设计的，皮带输送工况于辊道完全不同，会导致异常损坏。辊筒是断轴式的结构设计，径向承载能力较弱（以Φ50mm辊筒为例，约几十公斤/支），超出设计负载时辊筒会发生过大的弯曲变形，影响齿轮的正常啮合，致使齿轮箱损坏。我司针对电动辊筒作为驱动的皮带机已有解决方案，如有需求，请联系我们。6.货物重量在电动辊筒的搬运能力范围内却带不动货？可能是由于：①当驱动卡与分布在输送线中的电动辊筒距离较远时，会产生过大压降，驱动卡的输入电压偏低，导致电动辊筒输出扭矩变小，驱动变得“不给力”。②标配的电缆长度可能不能满足客户要求，自行接驳电缆后，导致驱动异常。③供电电缆线径过细。辊筒不能有气孔或沟纹。阜阳辊筒价格

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    解析网带输送机在组装对接时注意事项常规网带输送机长度一般在3米-10米之间，随着自动化生产线的加长很多环境的网带输送机也要跟着加长，长度超过10米的网带输送机就不能整机制造只能分段制造后再对接安装。网带输送机的对接是决定输送效果和输送机寿命的关键环节，所以对接时一定要平行、平整、牢固。网带输送机对接时应该注意的有三点：（1）网带输送机机身的矫正对接，确定水平、垂直后再焊接或紧固螺栓;（2）网带输送机轨道的衔接，轨道衔接点的平整度是决定网带输送面水平度和噪音的关键点，必须做到牢固、无凸点;(3)网带输送机整机地脚的调平，整机对接完毕后要逐一调整各个地脚，必须要做到网带输送机整机平行、水平。网带输送机机身水平安装，安装好机身后要对每一个地脚进行调整直到整机水平为止。安装网带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证网带与轨道充分接触，不得出现扭曲或是偏移，测量好准确长度后再环形对接。网带张紧度的**初调整应该以正常张紧度稍松些为宜。网带输送机的电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。网带输送机的起动要采取点起动方式，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。德州辊筒厂

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