间歇性凸轮分割器生产厂家

凸轮分割器的特点：1、结构简单：主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。4、输出分割精度高：凸轮分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达900rPm。6、寿命长：分割器标准使用寿命为12000小时。凸轮分割器实现了直线方向上的间歇输送。间歇性凸轮分割器生产厂家

所有的凸轮分割器在出厂前都要经过满负荷运行，只有测试合格的才能出厂交个用户使用。凸轮分割器的运转平稳是根据机械原理设计出来的，经过反复试验不断深化出来的，只有经过不断打磨进而形成精品。因此凸轮分割器的运动是平稳的、无噪音、无振动且安全的，这类机构也正是工业自动化设备所需求的。安装方位：即输出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6种。输入端轴是否是按标准提供，可以按客户要求做适当修改。出力轴旋转方向：有左旋向凸轮，有右旋向凸轮。高速凸轮分割器定制凸轮分割器选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

我们选择凸轮分割器的驱动角的原则是越大越好，角度越大，在凸轮上对应的曲线越长，行程越长，坡度就比较缓；但驱动角大，对应的转动时间就越长，转动时间长相对效率就低（转动时间设备不工作）。因此，这是一对矛盾体，只有根据我们客户的自身要求来选择合适驱动角和转动时间。我们看一下具体驱动角的选择，凸轮分割器在选择驱动角时一般大于90度，小于360度，尽量选择角度大，比如我们客户使用的为270度，就是很常见的。选择驱动角一定要根据的动停时间来选择，只有综合充分考虑了我们的整个设备运行实际情况，才能选好适合自己的设备的驱动角。

凸轮分割器的润滑方式：1、注油：分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油。注油以油标为准。2、换油：第1次：一千小时运转之后，第二次：上次换油后三千小时，但即是运转时间短，一年也要换一次油 。它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。凸轮分割器加工零件、附件、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。

我们来聊一聊凸轮分割器输出端的连接方式，与凸轮分割器的输出端相连接方式有三种：1、法兰之间连接，凸轮分割器输出端面为法兰，与之连接的为转盘，转盘中心加工螺丝与凸轮分割器连接。这种连接方式是比较为普遍的方式，组装后占地比较小，占用空间比较少。如图：2、轴孔配合通过键连接，这种连接方式也是根据客户的需求，它可以在输出轴上装一个小齿轮，然后驱动大齿轮运转。3、与轴用法兰或联轴器、联轴套等对接，这种方式比较少见，但根据需求也是存在的。凸轮分割器如果凸轮损伤，不能再使用，可联系更换凸轮。弧面凸轮分割器制作费用

凸轮分割器的间接传动应尽量避免出现反向冲击。间歇性凸轮分割器生产厂家

凸轮分割器多长时间更换一次润滑油呢？第1次为运转500-1000小时后（5-6个月），第二次为第1次更换后，每3000小时（12个月至14个月）更换之；怎么更换凸轮分割器的润滑油呢，先打开凸轮分割器的放油塞，一般在油镜的下方处，把旧的润滑油放干净，然后装上放油塞，再打开油镜上方的透气塞，用小管或漏斗往里面注油，直到油镜看到润滑油为止，再装上凸轮分割器的透气塞。要想凸轮分割器用得好，就需要凸轮分割器维护得好，维护凸轮分割器的重点就是定期更换合适牌号与数量的润滑油。间歇性凸轮分割器生产厂家

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