市场常见的卡盘分类
2、卡爪
数控车床有两种常用的标准卡盘卡爪，是硬卡爪和软卡爪。当卡爪夹持在工件加工面上，如，铸件或粗糙棒料表面，需要大的夹紧力时，使用硬卡爪；通常为保证刚度和耐磨性，硬卡爪要进行热处理，硬度较高。当需要减小两个或多个零件直径跳动偏差，以及在已加工表面不希望有夹痕时，则应使用软卡爪。软卡爪通常用低碳钢制造，软爪在使用前，为配合被加工工件，要进行镗孔加工。软爪装夹的较大特点是工件虽经多次装夹仍能保持一定的位置精度。明显缩短了工件的装夹校正时间。在车削软爪或每次装卸零件时，应注意固定使用同一扳手方孔，夹紧力也要均匀一致，改用其他扳手方孔或改变夹紧力的大小，都会改变卡盘平面螺纹的移动量，从而影响装夹后的定位精度。
3、液压动力卡盘
三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。液压卡盘，动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘，尤其适用于批量加工。液压动力卡盘夹紧力的大小可通过调整液压系统的油压进行控制，以适应棒料、盘类零件和薄壁套筒零件的装夹。 千岛DIN欧规系列卡盘，出口机床的优先选择！千岛拓新为您诚意推荐！原厂生产卡盘专业销售
手动三爪卡盘和多爪卡盘的区别和选型
常用的手动卡盘分为三爪，二爪，四爪，六爪，八爪等等。
三爪卡盘是夹持常用的棒料，盘料。
二爪卡盘夹持异型件。
四爪卡盘夹持方型件。
六爪夹持薄壁件。
八爪卡盘夹持薄壁件。
国产二爪型号是K10后面的参数则是卡盘的直径，僻如K10-160，意思是二爪卡盘，极限-大夹持160mm左右的工件。
国产的三爪型号是以k11开头，四爪以K12开头，六爪以K13开头。
中国台湾产的就分为很多种类了，有普通型SC系列，强力型SK系列，钢盘体精密型3DACT和CT系列，钢盘体强力可调型3DAKT和KT系列，这只是三爪的系列。
四爪，六爪的在这里就不一一介绍了。
普通型的有正反爪各一付，而强力型只配有一付强力爪，他可以进行粗加工，如果需要精加工也可以购买一付**软爪，同样可能满足粗精加工的要求。
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动力卡盘的市场竞争力及发展前景
早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上极为先进的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不仅在国外，在国内也已经被大量采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。
随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。
关于软爪，这份讲解很到位！
制作软爪时要注意什么？
01软爪材质的选择
这里的“软”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。
对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。
02软爪在卡盘上的安装位置
任何T型块超过卡盘极限-大直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。
03使用修爪器时的压力和位置
推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。 千岛油压卡盘让您买的放心，用的舒心！
液压卡盘的原理
液压卡盘也可以称为动力卡盘，动力分为气动和液压两种。
当然液压卡盘也可以作为气动卡盘使用，只是动力源不同，我们使用液压站，液压缸（油缸）他就是一个液压卡盘，我们使用气缸和空压机（气源）他就是一个气动卡盘。
这听起来很容易混淆，但如果你知道他的原理就很容易理解。
卡盘通过拉杆与油缸（气缸）进行连接，由活塞推动拉杆再来驱动卡盘夹持和驱动，所以说液压卡盘也可以作为气动卡盘来使用。
那又有什么区别呢？
夹持力大小的区别，油压的力会比较大，一个6寸的卡盘甚至可以达到5吨的夹持力，气压供给的话，极限-大也只能达到1-2吨的夹持力。
在高速旋转上千转的时候，扭力也很大，加工时切削力也会很大，所以我们经常会使用油压缸来控制，当然如果您不想经常换油，高速也没有那么高要求的时候，甚至可以选用气缸，这样我们就可以将一个液压夹持系统变成了一个气动夹持系统来使用了。 千岛卡盘，质量出众！外观精美！买卡盘，来千岛拓新！宝鸡中国台湾千岛生产卡盘服务电话
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三爪手动卡盘的修正方法
· 由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间不可避免地存在间隙，而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小)，调整的锥度值可通过试验确定，这一点是成败的关键。
·因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。切削工具材料比较好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头，采用砂轮磨削修正则效果更佳。
·切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准，以提高修正精度，这一步比较好不要省。
·本方法也可用于修正新三爪卡盘因安装不当或其它原因而引起的误差，以提高加工精度。
·对反爪也可用同样的原理进行修正。 原厂生产卡盘专业销售
