高压常温的制冷剂液体直接送入低温蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理,降**冷剂液体的压力,从而降**冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件,得到低温低压制冷剂,再送入蒸发器内吸热蒸发。在日常生活中的冰箱、空调常用毛细管作为节流元件。蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气,吸收被冷却物质的热量,使物质温度下降,达到冷冻、冷藏食品的目的。在空调器中,冷却周围的空气,达到对空气降温、除湿的作用。蒸发器内制冷剂的蒸发温度越低,被冷却物的温度也越低。在冰箱中一般制冷剂的蒸发温度调整在-26℃~-20℃,在空调器中调整在5℃~8℃。蒸发器低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。福建铝制排管系统
铝排管运行时不结霜的原因和维修方法:1、如果是热力膨胀阀感温包内的感温剂出现了泄露导致膨胀阀无法关闭,从而引起铝排管无法正常结霜制冷,则必须及时更换系统的热力膨胀阀;2、膨胀阀由于种种原因造成堵塞从而被关闭,造成铝排管不结霜不制冷,维修的方法就是更换膨胀阀内的过滤网和干燥过滤器;3、对于活塞压缩机而言,其密封垫被击穿造成压缩机吸排气串气从而导致铝排管不结霜。维修的方法就是将制冷压缩机拆下来并更换气缸盖内的密封垫;铝排管内积油过多的影响、原因和处理:1、如果铝排管蒸发器内积存了太多的润滑油会导致系统的热交换效果明显下降,从而造成蒸发器无法正常工作。2、在系统内制冷剂充足且正常运行时,如果铝排管结霜不均匀或则是存在浮霜的情况,则可以判断为系统内存在大量的润滑油。北京排管蒸发器系统制造厂家铝排的穿杆与小梁用双头钩挂在一起,这样能够保证快速安装好而且铝排排布平整均匀。
铝排优点明显潜力大,据了解,铝材导热能力好,配置合理,换热能力提高20%,管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小,蒸发温度增高,压缩机能效比增加,能耗减少,节能效果明显。此外,同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍,外表面积是钢排管的2.5倍,其内容积是钢排管的四分之一,制冷剂用量少,较钢排节省2/3,节省系统运行成本。同样大小的冷库,铝排管只需配置顶排就能满足要求,而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲,顶排较合理,对流换热效率较高
冷风机的占地面积小,内容积也相对较小,所以冷风机的容氟量在整个制冷系统上占的比例不大;排管的的管径一般从Φ22~Φ38不等,管径越大在整个制冷系统上的容氟量增加越多。排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂。在以后氟利昂价格不断上涨和氟利昂更新换代的形式下,氟利昂的成本也是不容忽视的一部分。单从蒸发器选配上,铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资。用冷风机的系统比用铝排管的系统总体造价上低15%~25%,而且系统越大二者的差价越明显。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍,因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达国家的低温冷库内都选用冷风机降温,很大一方面也是考虑到这方面因素(国外人工费要比国内高很多)。铝排采用独特的防腐处理,焊接口用的是熔铝焊。
作为制冷四大件之一的蒸发器,在整个制冷系统中起到了至关重要的作用,所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果,因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的。不管是冷库采用土建还是钢结构,都要考虑顶部的承重,在设计上叫悬吊载荷。采用无缝钢管制作排管时,设计悬吊载荷参考值为70~80Kg/㎡;如果采用铝合金管制作顶排管时,设计悬吊载荷参考值为40~50Kg/㎡;如果采用冷风机时,只需要在局部考虑冷风机的悬吊载荷就可以。蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的,不管是冷库采用土建还是钢结构,都要考虑顶部的承重。电动排管蒸发器系统工厂
冷库铝排内部光洁度高,易清洁,延长压缩机使用寿命。福建铝制排管系统
压缩机由于长期运转,汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重,配合间隙增大,密封性能会相应下降,压缩机的输气系数也随之降**冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时,将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降,常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环,如果更换后仍不能凑效,则应考虑其它方面的因素,甚至拆机检修,排除故障因素。铝排还具有重量轻、安装方便——相同蒸发面积下,铝排重量是钢排的六分之一;系统制冷剂用量少——铝排结构合理,有内肋增大制冷剂的接触面积,外部有翼片增大与空气接触,很大提高制冷剂利用率福建铝制排管系统
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