粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。平板粘合机的气动系统清洁、方便。芜湖粘合机公司哪家好
热熔粘合机开机前检查电路、气路以及机器表面的卫生是否正常，空压机必须有0.5MPa以上压力，一切正常后方能开机。开启总电源空气开关、打开进气阀门，进气压力调整在0.5MPa。打开预主加热器控制按钮，升温30分钟，在升温过程中放上绒布清理杆，趁带子渐热时，用软布蘸酒精擦洗一遍。按启动按钮，拨面板上的调速开关，指示灯亮，调节调速旋钮至2.4-4.6之间。升温达到预定温度后，即可调整调压旋钮到粘合衬及衬布需要的压力(超薄面料为1.5kg／cm、全毛面料为2-2.5kg／cm)。6、在压衬工作过程中，必须对温度、压力、带速进行控制，每隔一小时，用试温纸测试压衬机的温度是否符合规定范围，看压力表指示有无变化，确定都无异常的情况下再进行工作。工作过程中，根据不同性质的粘合衬随时调整压力。衣片放入压衬机后，它的带速为30秒／米，压衬完毕必须开吸风，对衣片进行冷却，接出的压衬衣片必须排放整齐。压衬机怎么样粘合机在操作完工时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，必须降温到75℃才能关机。
粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。加热系统是粘合机的重要组成部分。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。按加热器整体有平板加热和弧形板加热。粘合机加压系统的作用是在上、下压辊(或上、下压扳)之间加压，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。冷却系统经加热、加压、粘合后的面料与衬料中的热熔胶还没有完全固化，易发生面料与衬料的错动，影响粘合质量，因此，在粘合区后需要给予冷却。
粘合机的粘合机带作用：粘合机带，也叫粘拍机带，压衬机带。固名思义，就是用在粘合机上的输送带。粘合机带一般是采用玻璃纤维和凯芙拉为基布，涂覆以特氟龙乳涂，经烘干制成的一种耐高温输送带。一般意义上的粘合机带是指的服装粘合机输送带。粘合机带一般是黑色的，表面光滑，平整。粘合机带的应用：普遍应用于带式压烫粘合衬布的配套机械，俗称粘合机。粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备.粘合机适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合。
粘合机的分类主要有平板式粘合机、压辊式粘合机两种。其中，板式粘合机主要有推拉式板粘机、回转式板粘机以及步进式板式辊式机三种。想要保证粘合质量，就要保证粘合衬和粘合机的质量。衬衣的粘合要求非常高，特别是针对袖口、领子以及带粘合衬的门襟这三个部位，除了要选用质地上乘的粘合衬之外，对于粘合机的要求也是非常高。粘合机也可用于防水透气膜等超薄TPU、PU材料贴合各种底面布的加工。粘合机优点：独特合理的上胶方式，使上胶量非常均匀。能用水性、油性胶加工。用此机加工的产品具有布质柔软、手感好、防水透气、且耐干洗等优点。加工后基本不改变布料原有的质感，这是传统贴合机无法达到的效果。独特的上胶方式节省了胶水的用量。粘合机针对整匹布衬之贴合工作。温州粘合机直销
粘合机针对口袋/喇叭之成型工作。芜湖粘合机公司哪家好
液压式蒸汽粘合机具有以下特征：1、操作简单，操作者劳动强度低；2、该机设计严谨，检修方便，维护费用低；3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬；4、该机*需一人操作，一次就可粘合3-200层；5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题；6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤；7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍，节电93%，降低成本90%以上；8、粘合温度可在110-150度之间进行调节；9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作，可以保证粘合质量。芜湖粘合机公司哪家好
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