超声波焊接机原理:将220V,50HZ转变为15KHZ(或20KHZ)之高压电能,利用震动子转换成机械能。如此的机械振动,经由传动子,焊头传至加工物,并利用空气压力,产生工作接面之摩擦效果。振动子和传动子装置在振筒内,外接焊头,利用空压系统和控制回路,在事先设定之条件下升降,以完成操作程序。 超声波应用原理 正确的波的物理定义是:振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件:一是振动源,二是传播介质。波的分类一般有如下几种:一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时,称为横波。当振动方向与传播方向一致时,称为纵波。在熔合对接制作时不需要等待片刻时间,径可收快速实现熔接的效果。上海无纺布超声波焊接机
针对所有的应用市场,超声波焊接其特有的优点--快捷、高效、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。
三、 包装: 软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业: 由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力较大增强。
五、 电子: 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。
六、 其他商业用途: 从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用超声波设备。 本地超声波焊接机货源充足超声波焊接机在工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高。(40℃以下)。
超声波焊接机,当在加工制作时,因成型焊头具有一定的熔合温度,且当成型焊头下压抵触于传动座的水平台面而产生震动磨擦以产生热量时,待加工对象的两面同时受热,因此获得热穿透性快速的效果,在熔合对接制作时不需要等待片刻时间,径可收快速实现焊接的效果,除了效率高外,还可避免因停滞时间较长而使待加工对象产生高温扭曲变形的不合格品,因此,确实克服了现有焊接机的单向热穿透性及耗费较长时间所产生的缺点。 另外,在工作平台上设置有三组振荡组件,它们并排形成具有大面积的工作台面,可适当配合更换不同的成型焊头,从而使机台适合不同大小的焊接面积。
超声波焊接机,程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
超声波焊接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波焊接机可进行加工件焊接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。 切割封口:运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
超声波焊接机功率: 预焊功率小,终焊功率大;正极和负极也不一样,正极铝材相对较软,同样的厚度和面积功率都会小很多。负极就不一样了,纯铜和铜镀镍、镍片功率需求都不一样。纯铜相对功率要求还好些,铜镀镍和镍片更硬,对功率要求,应用设计要求更高。包括焊头使用寿命都会不一样,要求会更高。
在使用超声波焊接机之前,超声波焊接机的调试也尤为重要,如果调试方法不正确的话,在使用过程中就可能会出现问题。导致焊接不良的原因有很多,更多细节问题需要咨询专业有经验、有实力的技术团队会让您更省心省力,昆山国音超声波等您来询! 超声波焊接机特点:快速-----每次焊接时间0.01-9.99秒。正规超声波焊接机欢迎咨询
超声波焊接机保养与维护 1.焊头、底模及工作物常保持清洁。上海无纺布超声波焊接机
超声波焊接机,成型焊头装设于水平调整座的底面,其上装设有一加热,加热源为一埋设于成型焊头内部的加热片,在成型焊头的底缘形成一排列的焊齿。 振荡组件在实施例中并列排设有三组振荡组件,每一振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成,传动座架设于工作平台底部,其顶面形成有一水平台面,当三组振荡组件同时并排设置时,其水平台面拼接成一具有大面积的工作台面,且恰容设于透孔中,传动座底面凸伸有一螺接杆,而振动子可产生超高频率的震动,且其顶面上凹设有一螺孔,可与传动座的螺接杆相锁接,振动子由一框架架设而定位于传动座底部。上海无纺布超声波焊接机
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