北京大码纸轴分切

 图中：1传纸轴、2***轴承座、3舒展轴、4第二轴承座、5过纸轴、6第三轴承座、7上平衡辊、8第四轴承座、9下平衡辊、10刀辊、11第五轴承座、12分纸轴、13压轴、14第六轴承座、15收卷轴、16从动轮、17第七轴承座、18皮带、19主动轮、20减速电机、21松紧滚轮、22放卷轴、23T型支撑座、24工作台25、支撑柱、26、底座、27控制按钮、28控制箱、29滚柱、30卡箍、31弧形凹槽、32螺栓、33铜块、34铁块、35电磁铁、36凹槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速定位的分切机，包括工作台24，工作台24顶端从左到右依次安装有T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17。

为保证原纸分切机裁切质量和效率，原纸分切机垫板要经常更换。在更换的时候务必小心且要切断电源方可操作；北京大码纸轴分切

    一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置制造方法【**摘要】本实用新型公开了一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置，包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽承接配合，所述的分切装置与修整装置承接配合，所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置，两者工作配合；所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。本实用新型多级组合式结构，采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯，配合有序的自动化设备。本实用新型结构简单，制作简便，全程自动控制，连续运行，降低人员劳动强度，提高加工效率，有效降低生产成本，提高劳动生产率。【专利说明】—种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置【技术领域】[0001]本实用新型属于自动化设备【技术领域】，进一步属于条带型产品之卷轴芯筒分切设备【技术领域】，具体涉及一种包装薄膜制造行业中用的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。【背景技术】[0002]条带型产品总是要依托芯轴进行收卷整理成型的，便于保护、包装、运输与储存。塑料薄膜是**常见的条带型产品，一般其采用纸质卷轴芯筒。

     中国澳门大码纸轴分切原纸分切机是传统产品，双液压电脑原纸分切机是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。

 床头箱上部装有传动轮(2)和主轴(3)，在床身上装有气缸(4)，在气缸(4)前面的床身上设有刀架(6)，气缸(4)的活塞杆的右端与尾座(7)的下部连接成一体，在主轴(3)与尾座(7)之间的エ件纸芯轴的左端设有退料套环(8)，退料套环(8)通过两根拉杆(9)与尾座(7)连接。2.如权利要求I所述的空心纸芯轴自动切割机，其特征在于刀架(6)的动カ是由主轴(3)上的齿轮传递给刀架(6)上的传动轴的。3.如权利要求I所述的空心纸芯轴自动切割机，其特征在于所说的刀架(6)上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀(5)旋转。空心纸芯轴自动切割机，主要由电机1、传动轮2、主轴3、气缸4、刀架6等组成，在床身左部的床头箱内下部装有电机1，床头箱上部装有传动轮2和主轴3，在床身上装有气缸4，在气缸4前面的床身上设有刀架6，气缸4的活塞杆的右端与尾座7的下部连接成一体，在主轴3与尾座7之间的工件纸芯轴的左端设有退料套环8，退料套环8通过两根拉杆9与尾座7连接。刀架6的动力是由主轴3上的齿轮传递给刀架6上的传动轴的。刀架6上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀5旋转。本实用新型操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好，生产效率高，对于纸芯轴、塑料芯轴的切割均可适用。

    支架2之间还设置有切割板9，分切台1上还开设有导向槽10，导向槽10内滑动设置有导向杆11。***切刀支座3的通过销轴12连接在支架2上，便于通过齿轮轴13转动带动***切刀支座3转动，调节切刀装置6倾斜的角度，从而可对不同厚度的纸箱进行分切，齿轮8通过齿轮轴13设置在支架2上，便于使齿轮轴13转动带动***切刀支座3转动，调节切刀装置6倾斜的角度，从而可对不同厚度的纸箱进行分切，齿轮轴13上还设置有棘轮14，且棘轮14与齿轮8同轴，棘轮14的设置可将齿轮轴13锁止，防止切刀装置6在工作的时候发生位置偏移，影响纸箱分切尺寸，切割板9设置在***切刀支座3和第二切刀支座4下端，且在分切台1两端的支架2之间，可对纸箱与切刀装置6之间放置的角度进行调整，有利于纸箱的分切，***切刀支座3和第二切刀支座4之间还设置有切割板调节转轴91，切割板调节转轴91的两端分别设置在***切刀支座3上和第二切刀支座4上，切割板9设置在切割板调节转轴91上，可通过切割板调节转轴91对纸箱与切刀装置6之间放置的角度进行调整，有利于纸箱的分切，切割板9下端还设置有气缸15，且气缸15固定在分切台1上，气缸15的活塞杆与切割板9下端连接，有利于调整切割板调节转轴91的角度。

气动自动上纸装置，能很方便的将原纸从地面送入到退纸架上，省却了人工和吊车的搬运；

电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆，所述的螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机，摄像机与控制单元相联接，控制单元安装于支座ー侧地面上的支杆上。所述的双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置，其特征在于所述的螺母座截面为方形。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，通过门形支架上的摄像机，通过螺母座和丝杠配合的调整摄像机的准确位置，在传送分切卷烟纸的加工过程中，对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元，便于监测控制，实际效果好。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式參见图I:双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置，包括机体I，机体I前侧的支座2上依次转动安装有放卷轴3、中间调整辊4，机体I与支座2之间安装有门形支架5，门形支架5的顶部两端均安装有固定座6，固定座6之间滑动安装有螺母座7，门形支架5的一侧壁上安装有侧板8，侧板8上安装有电机9，电机9的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座7内的丝杆10，螺母座6上安装有正对卷烟纸的摄像机11，摄像机11与控制单元12相联接，控制单元12安装于支座2—侧地面上的支杆13上。螺母座7截面为方形，通过丝杆10在螺母座7内旋合进行控制摄像机11的准确位置，调节方便快捷。

   实用新型的目的是提供一种双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置，监测控制卷烟纸传送分切的精确度和稳定性好。破损纸轴分切价位

固定座之间滑动安装有螺母座，所述的门形支架的一侧壁上安装有侧板，侧板上安装有电机。北京大码纸轴分切

实现整段分切与短筒内孔的磨整。【权利要求】一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置，包括长筒进料装置、分切装置和修整装置，所述的长筒进料装置包括长筒输送装置(2)，所述长筒输送装置(2)设置于分切装置上游，通过长筒定位导槽(4)承接配合，所述的分切装置与修整装置(10)承接配合，其特征在于所述的长筒定位导槽(4)轴向联接分切装置(5)，两者工作配合；所述的分切装置(5)之下料口通过承接输送装置(6)、提升输送装置(7)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置，其特征在于所述的长筒进料装置包括长筒储料斗(I)和长筒输送装置(2)，两者通过承托槽承接配合；所述的长筒输送装置(2)设置于长筒定位导槽(4)的上游，且与驱动机构工作配合。根据权利要求1或2所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置，其特征在于所述的长筒输送装置(2)为架式结构，其上设置由电机驱动的传动链条，所述的传动链条上设置拾筒托槽，且与长筒定位导槽(4)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置，其特征在于所述的分切装置(5)包括承托定位槽和分切机构，所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽(4)，长筒定位导槽(4)上设置推料装置。

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