企业商机
纸筒分切基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 优源胜
  • 型号
  • 丰富
  • 是否定制
纸筒分切企业商机

输入传动皮带轮设置在轴主体的一端,上面套设有输入传动皮带,输出传动皮带轮上套设有输出传动皮带,输入传动皮带在驱动装置的带动下,带动输入传动皮带轮转动,从而将扭矩传递至输出传动皮带轮,输出传动皮带轮带动输出传动皮带运动,通过本实用新型的两个轴承座及设置的辅助轴承座,可以很好的防止轴主体在径向方向上的闯动。本实用新型的输入传动皮带轮为锥形,通过控制输入传动皮带在输入传动皮带轮上的位置,来对轴主体的转速进行无级调节。[0015]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:[0016](I)结构简单:本实用新型的轴主体为光滑的圆柱体,通过胀紧套与各皮带轮固定,简化了现有技术中的盘纸分切机送纸轴的外形结构,将原本需要专门定制的外加工送纸轴改成了可方便采购的圆柱形光滑轴。[0017](2)使用寿命长:原盘纸分切机送纸轴由于是细长轴,又有好几个轴承档,由于是单件加工,虽然花了较高的加工成本但还是很难满足使用寿命的要求,而且键槽和轴承挡的磨损及疲劳断裂不可避免,本实用新型的轴本体为光滑的圆柱体,结构强度好,不存在磨损,而且各处强度一致,不会产生应力集中造成的断裂。[0018](3)可靠性高、成本低:由于其结构简单、使用过程中磨损和断裂少。


    在一组轴承的中间安装有皮带轮;在接近底座的位置安装有压缩气缸。重庆泡水纸筒分切

支架2之间还设置有切割板9,分切台1上还开设有导向槽10,导向槽10内滑动设置有导向杆11。***切刀支座3的通过销轴12连接在支架2上,便于通过齿轮轴13转动带动***切刀支座3转动,调节切刀装置6倾斜的角度,从而可对不同厚度的纸箱进行分切,齿轮8通过齿轮轴13设置在支架2上,便于使齿轮轴13转动带动***切刀支座3转动,调节切刀装置6倾斜的角度,从而可对不同厚度的纸箱进行分切,齿轮轴13上还设置有棘轮14,且棘轮14与齿轮8同轴,棘轮14的设置可将齿轮轴13锁止,防止切刀装置6在工作的时候发生位置偏移,影响纸箱分切尺寸,切割板9设置在***切刀支座3和第二切刀支座4下端,且在分切台1两端的支架2之间,可对纸箱与切刀装置6之间放置的角度进行调整,有利于纸箱的分切,***切刀支座3和第二切刀支座4之间还设置有切割板调节转轴91,切割板调节转轴91的两端分别设置在***切刀支座3上和第二切刀支座4上,切割板9设置在切割板调节转轴91上,可通过切割板调节转轴91对纸箱与切刀装置6之间放置的角度进行调整,有利于纸箱的分切,切割板9下端还设置有气缸15,且气缸15固定在分切台1上,气缸15的活塞杆与切割板9下端连接,有利于调整切割板调节转轴91的角度。

  重庆泡水纸筒分切在支撑架的中间安装有支撑气缸。纸管原纸分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。

    本实用新型用于造纸、塑料等多种行业薄卷材纸芯轴的切割,ー种空心纸芯轴自动切割机。:在エ业生产中,如造纸分切、塑料、铝箔等薄卷材的分切等,常常需要各种规格的纸芯轴,而纸芯轴通常是用纸基空心管切割而成。**原始的方法是用壁纸刀切割纸芯轴,劳动强度大,切割的不够规范,后来用无齿锯切割,冒烟、噪音大,经常会着火而且生产效率低。本实用新型的目的是为了克服传统的纸芯轴切割方式存在的不足之处,因此设计了操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好,生产效率高的一种空心纸芯轴自动切割机。发明内容空心纸芯轴自动切割机,主要由电机I、传动轮2、主轴3、气缸4、刀架6等组成,在床身左部的床头箱内下部装有电机1,床头箱上部装有传动轮2和主轴3,在床身上装有气缸4,在气缸4前面的床身上设有刀架6,气缸4的活塞杆的右端与尾座7的下部连接成一体,在主轴3与尾座7之间的エ件纸芯轴的左端设有退料套环8,退料套环8通过两根拉杆9与尾座7连接。刀架6的动カ是由主轴3上的齿轮传递给刀架6上的传动轴的。刀架6上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀5旋转。本实用新型的有益效果是操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好,生产效率高。

    

使得滑块上下运动,从而实现起落摆杆上下摆动,使得夹臂上升或者下降到所需位置,然后再启动控制松紧丝杆的减速电机,传动松紧丝杆,使得夹臂左右移动从而夹紧或松开原纸。本实用新型由于采用在现有分切机前部设计安装自动装卸装置,故结构紧凑;采用起落摆杆传动夹臂上升下降,松紧丝杆传动左右位移夹臂,以实现原纸自动装夹上机,故操作方便,劳动强度小;由于采用换纸气动刹车,故可以控制原纸转动速度,使得分切原纸,卷纸的质量得以提高。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。图1是本实用新型侧视示意图。图2是本实用新型中的起落摆杆正视示意图。减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7。在本实施例中,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7等组成。夹臂5安装在挂脚轴3上,减速电机8安装在夹臂后上方用于控制松紧丝杆10传动,从而调节夹臂5。起落摆杆9一端固定连接在挂脚轴3上,另一端装有滑块2,滑块2通过螺母固定在起落丝杆10上,起落丝杆10固定安装在机床上。

     结构优势:纸管原纸分切机的中部安装有加工纸管的主轴,主轴的前端使用一组轴承固定在底座上。

    背景技术:分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。现有技术所存在的不足:现有的分切机在放卷轴安装和拆卸过程中比较繁琐,浪费时间,**降低了生产效率;现有的分切机在需要移动所处的位置时比较困难,需要大型移动设备对分切机进行移动,或者需要多位操作人员进行搬运,增加了生产成本。技术实现要素:解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速定位的分切机,解决了现有的分切机不能快速定位安装放卷轴的问题。技术方案为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速定位的分切机,包括工作台,所述工作台顶端从左到右依次安装有T型支撑座、***轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座和第七轴承座,所述T型支撑座、***轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座和第七轴承座均为两个,两个所述的T型支撑座、***轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座和第七轴承座分别位于工作台顶端的前后两端。

     3、尽量避免高温多湿,湿度小于90%RH,无雨水滴淋。4、避免阳光直射纸张分切机设备。重庆泡水纸筒分切

原纸退纸系统能带动原纸卷平稳的转动,使退纸速度和卷纸速度协调一致,并能调整退纸和卷纸的速度差;重庆泡水纸筒分切

    双轴分切机一般适用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的切割加工,加工效率高,使用范围相当的***。分切机刀片一般要求刀片切断阻力**小,耐磨损性比较大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度,选料9CrSi、Crl2mov>w6mo5cr4v2>wl8cr4v等在制造过程中,纵切刀、刀具夹具的精度决定了产品切口的精度,可以说它决定可否产品质量***的工具。但是安装于双轴分切机上的刀片,由于一根转轴上安装的刀片密度较大,很难保证所有的刀片在安装、工作过程中相对平行,切割出来的纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带的物品宽度相同。实用新型内容针对现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于卷烟纸切割的双轴分切机,在数个刀片保持间距相等,切分卷烟纸宽度好。本实用新型的技术方案如下用于卷烟纸切割的双轴分切机,包括机体、转轴,所述的机体上转动安装有转轴,其特征在于转轴上等间距的套装有数个刀片,数个刀片均为盘形刀片,数个刀片上分别沿环形均匀分布有数个定位孔,数个定位孔位置相对应的孔之间穿入定位轴。所述的用于卷烟纸切割的双轴分切机,其特征在于所述的转轴两端设有凸起,凸起上转动安装有支板,支板之间转动安装有防护罩。

   重庆泡水纸筒分切

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