四、了解厂家售后情况
因为不管是半自动切铝机还是全自动切铝机,其安装操作都比较简单，所以市场上很多厂家都是设备出厂时调试好直接发货给消费者，收到设备通电通气就可使用，很多厂家都不会另派安装人员上门服务。只有当后续在使用中出现大问题使用者都无法解诀处理时，厂家才会派技术上门服务，所以大家在选择品牌时，要先了解厂家是否有专门的售后团队，售后服务是否及时，个人建议比较好选择离自己比较近的厂家，或者该厂家在自己所在区域附近有设立办事处，目前切铝机行业的厂家一般都是中小企业居多，建议大家选购时考虑那些有一定规模的品牌，不要一味地去比价格。
过去需要人工操作的流程，正在被设备的自动化取代。扬州切铝机图片
2、切铝机法兰盘平整度不好或者有异物
3、切铝机自身平整度不好或者法兰盘有异物(比如:有铝屑)都会造成切割有毛刺;
4、切铝机设备没有把材料压紧
5、切铝机皮带打滑
6、切铝机转速调试不合理，转速比较低，或者进刀过快都会产生毛刺，保证切铝机合理转速非常关键.
三、切割材料方面
1、切铝机切割材料太软，比如1系、2系铝材自身就比较软，切割就容易有毛刺
2、切割材料太薄就容易有毛刺以及卷边
3、切割材料变形，导致锯切回刀后扫刀，产生了毛刺
4、高硅铝或者7系铝等硬度比较大，也会产生毛刺;
绍兴切铝机什么牌子在工作流程方面，两种切铝设备均会经历着以下几个流程.
因此，对于切铝机的寿命问题，实则没有一个确定的答案。不过有一点可以确定的，但凡是那些爱护设备的铝材加工企业，设备的退休年限一定很晚达到。
而对于那些身处较为恶劣的加工环境之中的切铝机，设备往往会出现故障频发，不得不选择提前报废的问题。
对此，对于众多需要用到切铝机的企业而言，不论是自己从事的是工业铝型材行业还是铝铸件行业，要想设备的寿命能够获得有效的延长，实则关关键在于企业的“内功”是否练好了。
目前，随着设备自动化程度的不断进步，在切铝机行业之中，半自动亦或者全自动的切铝机已经占据了大半壁江山。
而对于那些老式的手压锯，目前虽然仍有人在使用，但主要集中在一些小作坊等规模还没上来的企业之中。
而那些具备一定规模的铝材加工企业，一般会选择全自动切铝机作为自己企业加工的主生产设备。
切铝机的寿命问题，实则是非常不可控的，除了日常使用过程中一些不当操作，设备所身处的环境也是会影响到切铝机的使用寿命。
因此，对于切铝机的使用企业而言，既然影响设备寿命的因素有很多，但千方百计地想办法做好延长设备寿命的措施就显得非常必要了。
由于切铝机的单台设备造价也是比较高，一旦因为一些人为因素造成设备提前“退休”，其实是一件非常令人感到伤感的事情。对此，要想有效延长设备的寿命，下面的这些措施一定要做好。
当下，由于铝材锯切设备行业竞争的激烈.
3、如果切割量很大，或要求切割效果好，那就推荐使用全自动切铝机，其可自动送料，自动切割，但一般针对切割小料，短料(一般建议切割长度在300MM内的)，可多支材料并排同时放入切割;如果是切割300MM以上的长度,全自动切铝机的效率优势就逐渐下降了。
二、根据切割材料厚薄选购走刀方式
目前市场上的切铝机主要有两种走刀方式，第一种是上下升走刀，第二种是横向走刀。因上下走刀的切铝机成本低，性价比高，所以受到很多消费者的喜爱,但由于上下走刀的切铝机当切割厚料或实心料时锯片吃料时瞬间摆动太大，从而影响切割效果，这是上下走刀切铝机一直以来挥之不去的痛。反观横向走刀的切铝机正好可以避免这个问题，但由于其成本高，售价自然也不便宜。购买时消费者只能根据自身的经济条件及切割要求选择适合的走刀方式。
对于那些低价的锯铝机，出于成本考量.南通切铝机哪些性价比高
而规模较小的铝型材加工企业，它们则更青睐半自动切铝机。扬州切铝机图片
不得不承认上述现状就是锯切设备行业所面临的一个状况，但回归铝件生产加工的本质，要想自己的企业能够安全稳定的生产，请务必确保自己所用的切铝机具备着以下特性。
在铝材锯切加工的过程中，噪音与铝屑对于工人的危害往往是**严重的。因此，但凡是注重安全生产的企业在采购切铝机时往往会选择那些带有全封闭遮罩的设备。
而一旦设备具备了全封闭遮罩的设计，不但能够将铝材锯切加工过程中所产生的噪音控制在一定的范围内，那些粘人的铝屑也将被限制在可控的范围内。 扬州切铝机图片
双德誉精密机械（苏州）有限公司总部位于张浦镇亲和路206号3号房，是一家全自动角码切割机、全自动铝型材切割机、铝板/铝棒切割机、定尺锯、任意角度锯、半自动铝材切割机、切铝机非标定制，铝合金切割锯片，以及铝合金**切削油、微量润滑喷油装置等。 适用于铝型材加工、太阳能光伏边框支架、建筑铝模板加工、门窗型材行业、铝铸造、新能源行业、汽车、摩托车配件制造业、电子等行业。的公司。公司自创立以来，投身于全自动无尾料切铝机，全自动切铝机，微量润滑装置，植物性切削油，是机械及行业设备的主力军。双德誉精密机械始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。双德誉精密机械创始人李双，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
