企业商机
压粉机基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
压粉机企业商机

下压式压粉机(PC-O1系列)安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力,请及时停机联系机械部,防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时,手请不要放入压粉区4.机器工作时,请尽量由一人操作日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。 实验型手动压粉机操作注意事项。江苏实验型油压压粉机价格多少

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半自动压粉机(PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:SENSOR的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整.请将系统改为手动模式,执行调整程序时注意须先进行模具的调校后,才能进行SENSOR的微调.请先以十字起子将螺丝放松,以利调整.A.压粉原点感应:原点位置的决定,端看作业行程安排时间而定,设定高度越低则系统反应越快,加工时间则可缩短,请依据经验测试值自行设定,调整完成后,锁紧螺丝即可完成原点SENSOR的设定.B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成***慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。 中山自动填粉下压式压粉机厂自动填粉压粉机生产厂家哪家好?

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半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理。

下压式压粉机(PC-O1系列)操作及维护说明1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值六、压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧。 实验型手动压粉机怎么清洗更好?

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半自动压粉机(PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表:启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数.2.调压旋钮:调整压粉所需压力,压力指数由压力表头显示.控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高,方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.7.脱模按钮。 自动填粉压粉机正确的操作步骤。天津半自动填粉压粉机哪家好

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下压式压粉机(UPA系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。 江苏实验型油压压粉机价格多少

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