要点三：做好设备加工时的降温工作
切铝机在满负荷运转的时候，会散发出大量的热量，其中热量的来源一则来自锯片，二则来自加工的环境。
由于设备自带的锯片在加工时，会和型材进行剧烈的摩擦，进而导致锯片发出大量的热量，此时要想确保设备能顾稳定运行，则需要做好锯片的降温工作。
而目前，为了比较好切铝机的降温工作，一则可以对锯片下手，二则就是把设备的工作环境的温度控制好。
而为了确保切铝机不会因为受热而影响到设备的稳定运行，现在较为靠谱的解决方案则是给设备加装微量润滑系统，摆脱过去干切的方式。
同时，设备工作的环境温度，对于切铝机的稳定运行也是有影响的。在安放切铝机的车间，不指望给车间配置空调，但必要的排风扇则还是需要的。
切铝机的稳定运行，关键在于持续运行不掉链子，锯切效果能够获得保证，而为了实现这些目标，牢记以上三点就是关键所在了。
只顾眼前利益，不图长远发展的“小气鬼”。自动锯切铝机和工程
目前来看，市场上已经出现了专门用于锯切铝材的**切铝锯片。此种锯片，由于是专门为铝材的锯切加工而设计，不但锯切损耗少，而且能够严格确保锯切的精度。
对于铝制工件加工企业来讲，生产过程中只有确保了工件的精度，生产出了客户想要的产品，方能获得源源不断的订单。
而为了实现这一目标，无疑各型的切铝锯片就被放到了非常关键的位置。目前而言，企业对于切铝锯片往往有着高精度，低损耗的期望。
其中，以锯切损耗为例，一旦切铝锯片自身的锯路过厚，那么切铝锯片在与型材进行往往的切削运动的时候，型材将被浪费掉的材料可不是一点两点。
全自动切铝机切60度角要么就是非常的简陋，要么就是索性一点都不带任何安全防护措施。除此之外，针对切铝机切割有毛刺问题作出了细致的原因分析如下:
一、合金锯片方面
锯片齿数比较密，就会产生塞齿、毛刺问题，合理正确选择锯片齿数也是一门技术,多厚的材料适配多少齿数的合金锯片,都是有讲究的。锯片自身质量问题，比如:锯片齿形选择不当(切铝多用梯平齿，并非左右齿、平齿等)锯片腰强不达标、锯齿高低差不对、同心度不好等。
二、 切铝机设 备方面
1、切铝机主轴精度不够( 基本在3丝以内，邓氏切铝机在1丝以内)，如果切铝机主轴精度比较差，锯片在切割高速旋转的时候跳动就会厉害，毛刺问题随之而来。
三、选择进出料方式
1、半自动切铝机。购买时需要问清楚厂家是否配进料架和出料架，目前市场上有的厂家配，有的厂家不配，如果配的话分别是多长，这些都得了解清楚。-般标准配的是3M的进料架，1.5M 的出料架,如果长度不够一般也是可以和厂家协商定制加长，另外要了解出料架的定位靠山导轨是双边的还是单边的，目前市场上有很多厂家为了降低成本，只用单边导轨来做靠山定位，这样的靠山定位尺寸精度是很难保证的。一-般建议购买采用双边导轨的靠山，定位尺寸稳定，垂直度好。
那些粘人的铝屑也将被限制在可控的范围内。
四、润滑方面
切铝机干切很容易产生毛刺,但是很多用户选择润滑油的润滑冷却效果不好，甚至部分用户选择用水、煤油、皂化液等润滑，像双德誉切铝机都是使用的植物环保性切削液，准干切、植物环保性、润滑冷却效果优!
总结起来切铝机切割有毛刺原因很多，不知道从何下手，像双德誉精密机械（苏州）有限公司的技术在用户现场“察言观色”很快找出原因所在,“**”切铝机有毛刺“顽疾”并不难!!
双德誉精密机械**提供从切铝机，切铝锯片，锯片修磨，微量润滑到技术服务的一站式锯切解决方案，降低成本40%以上!
***值得一提的是，切铝机的自动化程度正在不断地提升.45度切铝机图片
还是对于那些已经成规模的企业.自动锯切铝机和工程
举例做**手表框的铝加工企业，加工3米长的材料，需要切成10MM长，如果用传统的铝材切割机，基本上尾料至少要浪费100MM，而使用邓氏这款分离式铝材切割机，就可以多加工出3个产品出来，对于加工企业来说，***可以多出来的产品就是可以节省的成本浪费!
同时，这款全自动切割机可以切换成手动切割方式，如果给设备配备手动定尺的话，基本上就没有尾料了，都可以通过手动切割的方式将尾料切到.无法出一- 个成品为止。
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双德誉精密机械（苏州）有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。双德誉精密机械致力于为客户提供良好的全自动无尾料切铝机，全自动切铝机，微量润滑装置，植物性切削油，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。双德誉精密机械凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
