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冷轧板基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 腾越
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
冷轧板企业商机

上海腾越彩钢制品有限公司生产、销售:钢板、彩钢卷、镀锌板、冷轧板、酸洗板、带钢、压型瓦、复合板、C型钢、Z型钢、采光板、折弯件加工、支架、自攻钉、螺栓、落水管、通风器、钢结构构件、门窗及其他金属制品的加工、销售

      腾越彩钢制品一直坚持“以质量求生存,以产品求发展,以信誉保合作,以服务赢客户”的经营方针,以过硬的质量、合理的价格服务于广大客户,获得了良好的声誉与回报,谨向对我公司给予关怀和支持的新老客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展,在以后的发展历程中,愿与广大客户携手并进,共创辉煌

衢州冷轧板制造厂家

冷轧板缺点  冷轧板也有缺点,其缺点主要有这三种,一起来了解一下吧。

  (1)边裂缺点

  冷轧板在生产过程中需要使用漏斗型结晶器,该漏斗型结晶器内部的流动和传热是不运行的,所以在铸造中经常会造成卷渣,大部分的卷渣会沉积在铸坯边,从而形成冷轧板边裂缺点。

  (2)氧化铁皮压入缺点

  冷轧板的氧化铁皮压入缺点是在轧制过程中造成的,不过这一缺点在之后的酸洗和冷轧过程中基本上可以消除,对冷轧板不会造成太大的影响。

  (3)表面缺点

  冷轧板的表面缺点一般就是指酸洗后冷轧板表面出现的黑色线条,这一缺点主要是来自于冷轧基料的缺点,所以选择好的基料就可以避免出现冷轧板表面缺点的问题。 铜陵冷轧板推荐货源

冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷轧以热轧产品为原料,冷轧前原料要先除磷,以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂,以免退火时污染钢材表面,对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理,中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化,以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织(如各种织构等)和产品性能(如深冲、电磁性能等)。精整包括检查、剪切、矫直(平整)、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求,以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时,在冷轧前要进行脱碳退火,轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直(见张力矫直)与回火等。

冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。产品特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。简单点儿来说,冷轧,是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在机械性能比较差,硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能,没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品。


与热轧带钢(见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产)相比,冷轧带钢(见冷轧板带生产)的轧制工艺有以下特点:

(1)采用工艺润滑和冷却,以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊;

(2)采用大张力轧制,以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%~60%,一般不超过50%;

(3)采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化,当总变形量达到60%~80%时,继续变形就变得很困难。为此要进行中间退火,使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢,这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行(见冷轧板带退火)。冷轧带钢的**小厚度目前可达到0.05mm,冷轧箔材可达到0.001mm。 铜陵冷轧板推荐货源

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