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    且正对着所述剥皮刃口。推荐地，所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地，还包括安装在所述安装板上的v型块，所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型采用错峰设置的刀片设计，如此，控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线；对于其引发的新问题，即定刀片与动刀片之间的间距难以控制，本实用新型将定刀架设置成浮动刀架，并可以预调弹力，既保证了充分切除外皮的需求，又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型主视方向的刀架示意图；图4为刀片刃口示意图；图5为刀片刃口又一示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，**是为了便于描述本实用新型和简化描述。上海赋贝公司主营 去皮机销售。奉贤区自制去皮机

    本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术：在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用，平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤，从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素：为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤，本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：线缆剥皮机，基板基座上通过轴安装过线导轮，基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置，刀片上下调节装置的底板固定于基座上，刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓，螺栓下端连接刀片架，刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片；基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置，压轮上下调节装置底板固定于基座上，压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓，螺栓下端连接压轮架，压轮架上安装上压轮，上压轮位于下压轮的正上方，下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部，电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机，采用2个圆形刀片对线皮进行切割，用刀片架调整切割深度，使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。扬州制造去皮机对于不同的需求我们选择不同的 去皮机系列。

    本实用新型涉及树木加工领域，尤其是一种适合肉桂树段的剥皮装置及其自动剥皮机。背景技术：肉桂树在两广地区大片种植，已成为该地区农民的重要产业，肉桂的树皮常被用作香料、烹饪材料及药材。由于肉桂树生长弯曲不直，枝叶互生，想要完整地剥取肉桂树皮显然较为艰难，且肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮，这种青皮粘性极强，如果不去除表面的青皮，对产品桂皮的口感有很大的影响，因此在剥皮时必须去除青皮。至今许多种植户仍是使用一种叫剥刀的刀具，采用人工操作方式剥取肉桂皮，操作极其危险且费时费力，效率低下。目前出现的一些针对肉桂树的剥皮装置，剥皮时需要先在待剥皮树段上沿轴向割一刀，然后将掀杆插入刀口并通过电机驱动沿树段转动一周，这样将树皮掀起达到剥皮目的，虽提高了剥皮效率，但工作过程仍需要人工操作固定待剥皮树段，并不能实现自动送料，属于半自动剥皮装置，安全性也较低，且无法解决去除青皮问题。技术实现要素：为了解决上述技术问题，提供一种适合肉桂树段的剥皮装置以及采用该剥皮装置的自动剥皮机，实现自动上料、去除青皮和剥皮，无需人工操作，省时省力，更实用可靠。为了实现上述目的。

    所述导柱22与所述固定座20固定连接并贯穿所述压线块21，所述压线块21安装的高度与所述压线凸台17相对应。在本实施方式中，所述压线块21和所述压线凸台17安装在同一高度上，所述第二气缸19用于驱动所述压线块21，所述***气缸18用于驱动压线凸台17，当所述送料部件14上夹放导线时，所述第二气缸19和所述***气缸18同时工作，所述压线块21能够在水平方向移动，所述压线凸台17能够在竖直方向移动，这样便能够把安放在所述压线块21和所述压线凸台17之间的导线压紧，防止导线在剥皮过程中晃动。进一步的，所述控制箱37上设有连接座38，所述连接座38与所述保护罩39固定连接从而使所述控制箱37与所述保护罩39形成固定连接。所述底座40上设有四个福马轮41，四个所述福马轮41固定安装在所述底座40底下的四个角上。在本实施方式中，所述控制箱通过所述连接座连接在所述保护罩的右侧，固定连接的位置是在所述保护罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四个角的位置上均固定安装有一个所述福马轮，这样能够方便推动所述胶皮导线剥皮机。当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式。去皮机的好处都有很多。

    更高效快捷，解决肉桂树段去除青皮的问题。该剥皮装置适用于自动剥皮机，并结合送料机构进行自动送料，实现自动送料、上料、去除青皮和剥皮，剥皮过程无需人工操作，省时省力，**提高剥皮效率，安全可靠。附图说明下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型中去青皮机构的一实施例结构示意图；图2是本实用新型中传动轮组的一实施例结构示意图；图3是本实用新型中剖皮组件的一实施例结构示意图；图4是本实用新型中犁刀的一实施例结构示意图；图5是本实用新型中扒皮组件的一实施例结构示意图；图6是本实用新型中剥皮装置的一实施例结构示意图；图7是本实用新型中剥皮机实施例结构示意图；图8是本实用新型中送料机构实施例示意图；图9是本实用新型中送料机构的工作原理示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例提供的剥皮装置，包括去青皮机构、剥皮机构和上料机构，利用上料机构夹持待剥皮树段并运送至去青皮机构和剥皮机构进行处理，实现自动去除青皮和剥皮。以肉桂树为例，将直径在50mm到100mm范围的肉桂树去掉分支。去皮机的优缺点您知道吗？奉贤区自制去皮机

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    伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182，卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接，螺栓9的数量为四个，等量分为两组，两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18，刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，增强了装置的精确性；通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15，剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18，伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为：通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置，进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理：准备阶段：首先组装好各个组件。奉贤区自制去皮机

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