在电力、化工、石油、冶金等企业中有大量的换热及扩容设备需要通过调节出口流量来控制液位，目前所用的产品大多为机械浮球式、电动式和气动式。这些产品不仅成本高，控制复杂，而且执行机构动作频繁，普遍存在易卡涩、易磨损、易汽蚀、易泄漏等问题。导致故障率高，维护费用大，对设备的安全经济运行造成重大影响。可见，性能优异、可靠性高的自调节液位控制装置是企业提高经济性和安全性的迫切需要的产品。
以往类似的设备大多是调节妥协，灵敏度不强，误差率大等缺点，有的不得已改为手动，增大劳动强度。给设备的经济性、安全性带来了严重影响。有的发生失控现象给运行人员造成操作不便，给机组运行造成严重威胁，造成的经济损失也相当大。 自高加疏水进行汽液两相流自调装置改造以来，取消了电动调节阀，靠安装在零米的自调装置就能满足疏水要求。江西两相流水位自动控制装置
波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。当装置启动时，管道出现冷却凝结水，波纹管内液体处于冷凝状态，阀心在弹簧的弹力下，处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，波纹管内充液开始蒸发膨胀，内压增高，变形伸长，带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。疏水器报价自由浮球式疏水阀排量大、排除空气性能好、能连续排除凝结水、体积小、结构简单、浮球和阀座易交换。
气液两相流的设计参数及工作原理：
1、工作压力≤10.0MPa 工作温度≤470℃可调节汽用量大约为疏水容积流量的1%，可通流量根据运行比较大流量设计。
2、产品规格为：JSQY-40 JSQY-50 JSQY-80 JSQY-100 JSQY-150 JSQY-200
3、型号说明：
4、工作原理
调节器由壳体、连接法兰及一呈渐缩渐扩形的阀芯组成，中部为调节汽进口，其作用是控制疏水混合后,调节汽随流水一起向阀腔喉部流动,由于喉部截面积不变,疏水的有效通流面积则相应减少,从而达到阻碍疏水的作用。
此时:调节汽量多少决定疏水流量的大小,而调节汽量由加热器液位高低决定。
全自动汽液两相流疏水器的原理：该新型全自动汽液两相流疏水器，基于“汽、液两相流”工作原理，自动调节加热器出口疏水流量，从而达到更为稳定的液位，基本原理为：疏水由阀体进入阀腔，相变管根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水量增加，当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的，疏水水位则又慢慢升至正常水位。 新型汽液两相流调节器具有:自力调节、不耗能、准确，经济性强，误差率极小，无须检修，寿命长等优点。
气液两相流双曲线中心管喷射反应器是一种新开发的技术。这种反应器利用气液密度差的原理，通过气体的高速喷射来实现中心管内的高效化学反应。适用于化工生产中的气液反应类型。结构简单，能普遍应用于化工领域的各个行业。在石油化工、农药、水处理等行业未来的应用前景广阔。 能很好的弥补泡罩塔、筛板塔的不足。筛板、泡罩在化学反应中有其优点，但也存在着易堵、作业周期短、操作复杂、取出带气等问题。双曲线中心管能很好的改善泡罩、筛板的这些不足。 如果气液反应的产物为结晶颗粒，则颗粒的粒度比泡罩、筛板做出的颗粒明显要大、且颗粒均匀度好。 反应效率高。由于气液反应集中在中心管内进行，且气速高，分子碰撞剧烈。使得气液反应效率极高。 在凝汽器技术改造方面广润机械本着为客户节约成本为前提，大力投入资金经行凝汽器改造方面的研发。江苏两相流水位控制装置
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双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。双金属片有疲劳性，须要经常调整。当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀心在弹簧的弹力下，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温起元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。江西两相流水位自动控制装置
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