硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量比较大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号**多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用***苯基含量20～40%时称中苯基硅橡胶。硅胶压线轮修理
热转印硅胶轮可在烫金纸、拉丝膜、热转印花膜大面积滚烫，将可烫印纸转到塑料或胶片上
有内径38mm*外径100mm*长度300mm；38*100*400mm;内径38mm*外径100mm*长度600mm；58*120*800mm（其它规格可以订做）；
弹性好，易切割，使用寿命长，不易变形，用于大面积平面滚烫或对圆滚烫。热转印硅胶辊能在高温下连续使用，导热性能良好与塑料树脂不粘附，与涤纶薄膜分离性好。
硅胶辊是以金属或其他材料为芯，
外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，
具有
***的耐高低温、
电绝缘以及高透气性等特性；
而橡胶辊则是采用氯丁橡胶、
丁
腈橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、
乙丙橡胶等材料及轴承等结构制作而成的，具
有高弹性、高耐磨、低膨胀、防釉化、耐溶剂、变形小以及寿命长的独特性能。
使用硅胶压线轮答疑解惑G-988：适用于硅胶粘塑料。
1、胶辊的定义：
以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
2、分类：
按表面形态可分为平辊和花纹胶辊。
按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面
硅胶轮在使用时要注意以下几点：
1、开机加热检查硅胶辊是否正常转，关机注意设定余温延时是否正常，余温延时一般设定在40－50分钟为宜。
2、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶轮边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊。
3、胶轮平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。。。。。。 硅胶后续处理吸水后的再生。
腈硅橡胶氟硅橡胶是侧链引入氟代烷基的一类硅橡胶。常用的氟硅橡胶为含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡胶。氟硅胶具有良好的耐热性及优良的耐油、耐溶剂性能，如对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、石油基的各种燃料油、润滑油、液压油以及某些合成油在常温和高温下的稳定性均较好，这些是单纯的硅橡胶所不及的。氟硅橡胶具有较好的低温性能，对于单纯的氟橡胶而言，是一种很大的改进。含三氟丙基的氟硅橡胶保持弹性的温度范围一般为-50℃~+200℃，耐高低温性能较乙烯基硅橡胶差，且在加热到300℃以上时将会产生有毒气体。在电绝缘性能方面较乙烯基硅橡胶差得多。在氟硅橡胶的胶料中加入适量的低粘度羟基氟硅油，胶料热处理，再加入少量乙烯基硅橡胶，可使工艺性能***改善，有利于解决胶料粘辊和存放结构化严重等问题，能延长胶料的有效使用期。在上述氟硅橡胶中引入甲基苯基硅氧链节时，会有助于耐低温性能的改善，且加工性能良好。手感会感到比较光滑，而假冒的硅胶产品容易变形。自动硅胶压线轮咨询报价
提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。硅胶压线轮修理
为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
为什么模具会出现冒油状况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。。 硅胶压线轮修理
