辊筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。按工艺流程分:压延棍、压光棍、流延辊等;按功能用途分:加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等,按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等。1.辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。2.辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。3.辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。4.辊筒的材料应具有良好的导热性,通常采用冷硬铸铁,特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。辊筒为圆柱形的零件。镇江镀塑辊筒
4.当辊筒不使用时;一定要将辊筒平放至保护架中;防辊筒面接触异物而损伤其表面质量;在按装或存放时;一定要轻拿轻放;严禁碰损伤事件;5.辊筒使用时与被压物料产生摩擦而产生静电;会将空气中粉层吸至不锈钢导辊表面;当使用一定时间内如发现辊面有较多异物类质体时;要用软布类或海棉类物品带上水腊产品;轻轻在辊面进行左右轻轻的擦拭(来回动作);有利于延长辊筒表面高质使用;6.机器生产时;当各类物料进入辊筒工作面时;要将物料面未进行压光位置(打至尽开);由于物料未会压延;所以时而发生物料快速硬化而产生的移动式擦伤;至使高光洁度的表面产生擦伤;当然;如不影响品质时是可以延用的;影响生产物料品质时;就需送辊筒加工厂进行表面抛光处理;如在生产中注意此类问题时;就可将辊筒产生的异常问题降至低延长使用.7.如生产环境确实有较重的化学气体时;建议将辊架及主机部分用外框架与车间内空间阻隔;这样可对辊筒使用及机器延长使用.8.延长辊筒使用寿命对于生产厂商的被生产物料是至关重要的;如生产再生料或二三级料生产厂商;超镜面辊的寿命那就不用说也会知的;但对于生产新料型的厂商;同时要注意及要求操作者当螺杆压力超正常值时;及时更新滤网。绍兴辊筒定制与加工设备上固定结构的联结点有限,在产品加工过程中容易发生轴向松动,影响到产品加工质量。
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铜辊筒镀液中的铜是**容易增多的一种杂质,它与铁等金属杂质一样,会降低溶液的电导率,使光亮铬层区域变窄,覆盖能力下降。由于辊筒属于内孔件,因电镀时铬酸液的侵蚀氧化而沾污镀液。当铜杂质的质量浓度高时,槽液温度不变,一般可将电流密度调整到18A/dm2或20A/dm2。这样对镀层不会有明显的影响。同时还可以调整铬酐的质量浓度到工艺的上限(250g/L),相对降低杂质的质量浓度,以改善镀层质量。但是铜杂质的质量浓度必须控制在6g/L以下,它是铜辊筒镀铬中的一个重要因素。可以采用如下方法控制、减慢铜杂质的积累,延长镀液的使用寿命。(1)在辊筒内壁涂上一层绝缘漆膜,经24h干燥后进行电镀。这层膜可以起到阻止铬酸液对内壁铜的侵蚀氧化。(2)夹具用铁质材料制作,如两端的夹板和中心固定螺杆,即不要使用铜材(除挂钩)。(3)中途停电应立即取出镀件,以防长时间进入镀液中使铜基体产生氧化。(4)铜辊筒镀铬必须带电下槽,而补镀时严禁阳极处理,以小电流密度阴极活化,然后升到正常电流密度进行施镀。无锡玻璃纤维**辊筒制作,欢迎致电诸仕鑫。镇江镀塑辊筒
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