山东高精度凸轮分割器

凸轮分割器的特殊保养：凸轮分割器在正常使用下是无噪音、无振动的，当我们发现有噪音或者有振动的时候，就应该检查油位，可能是油量过少，应该补充油直至油位到油镜中间刻度。若油量没有问题，可能是入力传动系统有间歇，比如我们用的链轮和可伸缩的联轴器都可能有间歇和磨损，一旦磨损后就会在相当短的使用期内松脱。这时我们就要检查分度传动轴和其它扭矩连接间是否松脱。当我们发现噪音或振动而又没有办法的时候就应该及时联系凸轮分割器厂家，我们会帮您排忧解难。凸轮分割器的轴孔配合通过键连接。山东高精度凸轮分割器

凸轮分割器的特点：1、结构简单：主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。4、输出分割精度高：凸轮分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达900rPm。6、寿命长：分割器标准使用寿命为12000小时。湖北凸轮分割器企业凸轮分割器运转时间短，一年也要换一次油。

与凸轮分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

凸轮分割器在市面上运用越来越多，它的普遍使用是因为它的优点突出，给人们的生产带来了极大方便和高效。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉，怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。下面我们就驱动角的合理选择和大家探讨一下。1、凸轮分割器由凸轮和出力转塔组成，凸轮上有凹槽围成一圈，凹槽直线部分对应为静止角，曲线部分对应的是驱动角。2、凸轮分割器的驱动角+静止角=360度，那么驱动角和静止角所得的比值为动停比，也称动静比。凸轮分割器与轴通过法兰或套对接。

凸轮分割器的常规保养：我们在使用凸轮分割器的过程中基本不用保养，只是需要更换润滑油。第1次在使用后5-6个月时更换润滑油；第二次则在第1更换后约12-14个月；以后每12-14个月再更换一次。使用的润滑油一般为：粘度相当于680-460，即中国石油#90机油。更换润滑油时要把里面原有润滑油放干净，并把注油孔擦拭干净，同时确定本次加油的洁净度，注入油的时候需要避免水分和杂质进入，保证润滑油的洁净度。在使用过程中经常关注油镜，由于箱体内凸轮和出力转塔运动产生热量，导致温升使箱体内部压力增高，造成机油外泄，如发现油镜上油量过少（油镜上看不到有油），则需要补充润滑油，切记不可忽略。否则油量过少会影响凸轮分割器的使用寿命。凸轮分割器要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。成都组合机械凸轮分割器

凸轮分割器用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。山东高精度凸轮分割器

有什么办法防止凸轮分割器生锈呢？首先，在非加工面上喷上油漆，条件允许可以烤漆。先喷上一层防锈漆，再分先后喷上两层面漆，每层之间比较好间隔足够的时间，这样油漆效果会更好。其次，加工面、输入轴、输出端面抹上一层足够厚的液态润滑油或涂上一层防锈油；，一定要用塑胶袋封闭严实，比较好放上2袋干燥剂。防止水与空气进入凸轮分割器。水进入分割器造成生锈好理解。潮湿的空气也会让凸轮分割器生锈的。因为潮湿的空气含有大量水珠，一段时间后凸轮分割器就生锈了。山东高精度凸轮分割器

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