带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从 初的供料点到 终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。江阴华天科技开发有限公司是一家专业提供 输送机的公司,有想法可以来我司咨询!浙江输送机费用
单位时间内的输送量是带式输送机选型的标准之一,而决定输送量的主要因素就是带速。介绍一些带式输送机带速选择的方法:带式输送机输送量大、输送带较宽时,应选择较高的带速。物料易滚动、粒度大、磨琢性强的,或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的,宜选用较低带速。水平距离输送较长的输送机,应选择较高的带速;输送距离短,而且输送机有大的倾角,则带速就越慢。速应愈慢。输送粉尘量大时,带速可取0.8m/s~1m/s;或根据物料特性和工艺要求决定。人工配料称重时,带速不应大于1.25m/s。采用犁式卸料器时,带速不宜超过2.0m/s。采用卸料车时,带速一般不宜超过2.5m/s;当输送细碎物料或小块料时,允许带速为3.15m/s。有计量秤时,带速应按自动计量秤的要求决定。输送成品物件时,带速一般小于1.25m/s。
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带式输送机的工作原理
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个*在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。扩展资料带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。带式输送机***地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机,其在进行产品选购时,是需要考虑到产品价格这一具体方面,而这一方面,可以说是一重要方面,是必须要考虑到,不能省略。将这一方面与其它方面进行比较,则可以得出的结论是,这一方面与其它方面是没有可比性,而且也不需要进行比较,因为这样比较没有任何意义和价值。带式输送机这一种输送机,其每小时输送量的计算,从专业角度来讲,这是一项重要工作,是需要正确对待和进行这项工作,不能轻视和马虎对待,因为如果轻视和马虎对待,那么,是会影响到带式输送机的正常工作和使用。按照安装方式的不同,输送机可分为固定式输送机和移动式输送机两大类。
覆盖层的厚度的增加有利于提高输送带的耐冲击与抗磨损性能。特别是当今棉帆布带芯已被合成纤维织物带芯取代,带芯的性能已提高,而厚度相对减薄,为使带的整体性能提高,有必要相应地提高覆盖层厚度,以充分发挥其优点,提高输送带的使用寿命。但是下覆盖层过厚使输送带的运行阻力变大。皮带输送机这一种输送机,其在使用过程中会产生噪音,所以,想要降低和消除噪音的话,是可以采取以下这些措施,是为:采用同心度高、无跳动的FJS-JY静音托辊,因为这样可以平稳运行,并降低支架振动所产生的噪音。采用接触式塑料型密封组件,搭配Z2级轴承,这样可以消除密封、轴承和轴运行时产生的噪音。托辊筒体表面进行特殊处理,这样可以减少皮带上的摩擦,以及消除风阻产生的噪音。
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