本实用新型的一种精密模具直顶机构，拉板23和限位板24，盖板15的前端设置有拉槽，拉板23固定安装在拉槽内，回收架12的前端设置有旋轴，限位板24上设置有旋孔，限位板24安装在旋轴上，并且旋轴的外侧壁与旋孔的内侧壁接触；使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，以方便使用者打开或关闭盖板，使用者在旋轴上旋转限位板至盖板的前侧，可对盖板进行位置限定。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括两组支撑杆25和两组第二支撑杆26，回收槽内的左侧和右侧分别设置有两组底板，两组支撑杆25分别铰接安装在两组底板的顶端，两组第二支撑杆26分别铰接安装在盖板15底端的左侧和右侧，两组第二支撑杆26底端分别插入至两组支撑杆25的顶端内部；支撑杆和第二支撑杆可对盖板进行支撑，以提高使用者打开盖板后盖板的稳定性。本实用新型的一种精密模具直顶机构，还包括两组带动架27、四组连接扣和两组拉杆28，四组连接扣分别安装在两组带动架27的顶端和底端，固定板3前端和后端的上侧以及后侧分别设置有两组上支架29和两组下支架，两组上支架29底端和两组下支架顶端分别设置有四组固定槽，四组连接扣分别插入至四组固定槽内，两组拉杆28分别固定安装在两组带动架27上。山西精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。常规精密模具按需定制
本发明涉及模具固定装置技术领域，具体为一种精密模具生产用固定装置。背景技术：模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。通过使用模具可提升产品生产的精度和产量。精密模具在生产加工的过程中，需使用模具固定装置对其进行固定，以防止模具滑动而降低加工的性，进而可提高工作效率，提高生产的合格率，提高塑胶模具加工的稳定性，所以模具固定装置在精密模具的生产过程中得到了的应用。但是，现有的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低，进而降低了工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密模具生产用固定装置。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种精密模具生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的精密模具生产用固定装置使用的灵活度较低，进而降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密模具生产用固定装置，包括底座，所述底座的上方设置有机体，所述机体顶端的内部设置有开口，且开口设置有两个，所述机体的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆安装有两个，且两个双向丝杆分别位于两个开口的下方，两个所述双向丝杆之间的下方安装有支撑柱，且支撑柱与机体通过轴承连接。四川精密模具性能青海精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
从而使压板13上下移动，将模头压持固定，然后启动气缸4，使u型连接架5上升，又通过设置有滑块2与滑轨3滑动连接，从而限制了竖板8的位置，使两个竖板8相对的移动，带动两个运动板17相对的运动，从而将模头夹持固定，实现了可固定不同规格模头，使用者无需购置不同规格的装置，降低使用成本，解决了目前市场上具有精确定位功能的精密模具没有设置便于依据工件规格调整上下模板间距的结构，无法依据使用者的实际需求进行调整，降低装置的使用范围，没有设置便于固定不同规格模头的装置，只能对固定规格的模头进行安装，使用者需要购置不同规格的装置，增加使用成本的问题。需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素。
包括下模和上模，所述下模底部设有下模垫板，所述下模的上端为两度圆锥柱，所述下模上开设有下模腔，所述上模包括上模套和上模内腔，所述上模套开设有圆柱孔和两度锥孔，所述圆柱孔和两度锥孔同轴，所述上模套与上模内腔过盈连接，所述上模内腔与圆柱孔和两度锥孔同轴，所述上模套的两度锥孔与下模的两度圆锥柱通过锥面配合连接，所述上模内腔上开设有上模腔，所述上模腔和下模腔闭合形成模腔，所述上模内腔顶部设有上模衬板，所述上模衬板位于上模套之间。进一步地，所述上模套的圆柱孔、两度锥孔和上模内腔的同轴度在。进一步地，所述上模腔和下模腔的位置度误差在0~。本发明的有益效果：（1）将上下模加工成圆锥面，下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合，配合后自动锁定圆心，保证了定位精度。（2）上模套的圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工，保证同轴度在。（3）模腔加工也是通过圆锥面自定心原理，通过工装治具定心将上模内腔和下模组装在一起加工模腔，这样上下模腔的位置一次加工出来，位置精度几乎为零，完全满足技术要求。（4）上模套和上模内腔过盈配合设计，可消除间隙，控制定心精度，根据热膨胀量来决定热装温度，其中温度上限不能高于材料的回火温度。宿迁超精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。
什么是精密模具注塑？精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒通过的冷却孔，加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇**入模腔内。经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。成形品成形品是由使熔融树脂流入的主流道，引导熔融树脂进入模腔的分流道及制品所构成的。我们通常将分流道的长度设计为相等的。回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是产品，有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单独使用，通常是与新料混配后使用。这是因为经过一次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。延伸精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。小型精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。四川精密模具性能
云南精密模具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。常规精密模具按需定制
工装治具4、上模内腔3及下模1组装好后放到线切割机床上一次加工出模腔7，模腔7加工保证位置度及尺寸精度，误差在0~，模腔7加工好后，在下模1上进行定位销孔9的加工，保证位置一致性，定位销孔9有两个，大小均为φ13mm，如图2所示；s6：拆卸：模腔7和定位销孔9加工完成后，将工装治具4与下模1分开，如图3所示，用铜锤轻轻将上模内腔3从工装治具4中敲出；s7：组装：根据产品技术要求将上模套2和上模内腔3进行热装连接，如图4所示，即将上模套2在电炉中加热到100~150度后将上模内腔3按位置方向要求放进上模套2内后冷却。本发明实施例中，超精密模具的加工方法不限于加工如图1所示的超精密模具，对于上模腔和下模腔的位置度误差要求在0~。一种基于上述实施例提供的超精密模具加工方法的超精密模具，如图1所示，包括下模1和上模，下模1底部设有下模垫板5，下模1的上端为两度圆锥柱，下模1上开设有下模腔和两个φ13的定位销孔，上模包括上模套2和上模内腔3，上模套2开设有圆柱孔和两度锥孔，圆柱孔和两度锥孔同轴，圆柱孔和两度锥孔一次装夹加工，保证同轴度在，上模套2与上模内腔3过盈连接，过盈连接可消除间隙，控制定心精度，上模套2与上模内腔3的过盈量为。常规精密模具按需定制
无锡市高高精密模具有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。无锡高高精密模具致力于为客户提供良好的精密模具，模具配件，精密工装夹具，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。无锡高高精密模具秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
