工装夹具基本要求夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度；操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要保证制品在翻转或吊运时不会被损害，所以工装夹具的焊接操作必须易于装卸；使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态，所以工装夹具的焊接操作必须具有灵活性；夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力，所以工装夹具应具有夹紧的可靠性；所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本，所以工装夹具应具有良好的工艺性。平时注意工装夹具维护和保养，使用时间也会延长。宁波自动化工装夹具生产厂家
焊接工装夹具的装配要求：(1)、挡销装配到夹具体上时，需要保证基面与夹具体横向中心直(2)、定位和夹紧撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，要保证基面与夹具体横向中心线平行;定位和夹紧发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，需要保证其中心线与夹具体横向中心线形直。(3)、定位和夹紧序4发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配，装上螺钉，配做销钉孔并由销钉保证插销机构和快撤式螺旋夹紧器件右边中心线与挡销基面的距离和公差。海曙直角焊接工装夹具厂家工装夹具设计经验的积累很重要。
工装夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件 和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。工装夹具能保证工件在规定的位置上的定位 和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中 让开夹紧位置。工装夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的定位，还能完成手 动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。
工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时较好不需要使用其它工具进行；5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；7、尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。电子产品工装夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样的型状及材质。
工装夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹详细（夹具底座）等组成 。 设计工装夹具主要是要紧扣产品，因为工装夹具是专门为某些产品特定的，要保证生产时无干涉现象、定 位、操作工操作便捷等。简单的说，就是用于工件装夹的工具。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机 床、刀具、工件保持相对位置的工艺装置。从而节约人工成本及提高生产效率。工装夹具主要用于满足 加工作业的工艺要求，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位，加工作业过程 简单、顺利进行，实现加工、快速加工工艺要求。例如焊接装夹作业中，利用电永磁焊接夹具来服装工 件定位，使焊件实现无缝焊接，保证焊接精度；数控机床加工板件时，利用电控永磁吸盘实现板件的稳固装 夹，保证加工精度，这些都是工装夹具的作用体现。不仅是焊装用，在机加工方面也有的用途。工装夹具还应排屑方便。北仑通用工装夹具公司
工装夹具应具有夹紧的可靠性。宁波自动化工装夹具生产厂家
夹具结构工艺性：（1）对夹具良好工艺性的基本要求：1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和 通用件，制造**件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。2）各种**零件和部件结构形状应容易 制造和测量，装配和调试方便。3）便于夹具的维护和修理。（2）合理选择装配基准：1）装配基准应该是夹 具上一个**的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。2）装配基准一经加工完毕 ，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能 作为装配基准。宁波自动化工装夹具生产厂家
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