企业商机
精密模具企业商机

    34、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示,本实用新型的一种精密模具直顶机构,包括往复丝杠1、连接板2、两组连接杆34、固定板3、限位架4、安装板、顶板5、带动板6、两组弹簧7、第二弹簧8和固定架9,连接板2固定安装在往复丝杠1的输出端,两组连接杆34分别固定安装在连接板2右端的上侧和下侧,两组连接杆34的右端均穿过固定板3并分别与安装板左端的上侧和下侧连接,顶板5固定安装在安装板的右侧壁上,顶板5的左端设置有限位杆10,限位架4固定安装在固定板3的右侧壁上,两组弹簧7和第二弹簧8的左端均与顶板5的右侧壁连接,并且第二弹簧8的右侧壁与带动板6连接,两组弹簧7的右端均设置有固定杆11,两组固定杆11均穿过带动板6,固定架9固定安装在带动板6的右端,固定架9的右端设置有固定槽;还包括回收架12、放置板13、两组活动电机14和盖板15,回收架12固定安装在固定板3的底端,回收架12顶端设置有回收槽,两组活动电机14分别固定安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上,两组活动电机14的输出端均设置有固定辊16。甘肃精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。山东精密模具推荐厂家

    本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种可循环利用的精密模具。背景技术:模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命,故而提出一种可循环利用的精密模具来解决上述问题。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可循环利用的精密模具,具备使用寿命长等优点,解决了传统的模具一般没有预判定位功能,当磨具错位时容易造成磨具损坏的情况发生,从而影响模具的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述使用寿命长的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可循环利用的精密模具,包括基板,所述基板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有导向板,所述基板的顶部且位于电动推杆的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至导向板上方的导向杆。北京精密模具性能湖南精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    必须具有一定的强度,表面需要耐磨,淬火变型要小,但不需要耐腐蚀性,因为ABS没有腐蚀性。可以采用Cr12,经过调质,淬火加低温回火,正火。HRC≥55。可以去型腔壁厚为:。,因闹钟后盖使用的塑料是ABS,要求模温高,若模具温度过低则会影响塑料的流动性,剪切阻力,使塑件的内应力较大,甚至还出现冷流痕、银丝、注不满等缺陷。量产的产品开备模,由技术部提出,研发中心项目工程师填写《开模(改模)申请单》,经部门审核,公司分管副总批准。冷却水孔道不应穿过镶快或其接缝部位,以防漏水。④推出机构:其作用是在开模中,将塑料制品及其流道内的凝料推出或拉出。⑤弹性零件:弹簧和橡胶是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、顶料、压边和局部成形之用。②溢流槽应开设在金属液进人型腔背面,两股金属液相汇合的部位。③溢流槽应开设在受金属液冲击的型芯背面,两股金属流相汇合的部位。④金属液后充填的部位,如内浇口两侧。⑤设置溢流槽时要防止金属液倒流,分型面的选择与排气的设计虽然用这种新工艺能比以往加工更地加工出模具的两对合面,但对于压形还要进行试模,并对试样进行测量。通常由CAD数据正确地加工出模具的主要型腔表面。

    移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度,使用者移动拉杆可带动带动架移动以通过连接扣带动上支架和下支架进行移动,以方便将装置移动至适宜的工作位置。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括两组下支板,两组下支板分别固定安装在回收槽内的左侧和右侧,两组下支板的顶端均设置有滑轮30,并且滑轮30均与回收板接触;下支板可对放置板进行支撑,从而提高放置板的移动稳定性。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括书写板31和两组限位扣32,回收架12的侧壁上设置有收缩槽,书写板31铰接于收缩槽内,两组限位扣32分别安装在书写板31顶端的左侧和右侧;使用者可在书写板上方进行书写,以对装置的工作信息进行记录。本实用新型的一种精密模具直顶机构,还包括夹套33、尼龙垫和尼龙钩带,夹套33固定安装在收缩槽内,夹套33的顶端设置有收纳槽,尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽内的前侧和后侧;使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。本实用新型的一种精密模具直顶机构,其在工作时,使用者首先移动带动架可调节连接扣插入至上支架和下支架内部分的角度。上海精密模具哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    此时由于入子的前端与动模镶块凹坑有游动间隙,无毛刺,实现了加工零件简单加工成本低廉,进而使模具的设计及加工以及后期生产修理维护成本能同时达到比较好化的目的。具体实施方式一种带有高精密模具入子结构的模具,包括动模和定模。定模包括螺钉固定的上固定板5、母模板6、母模仁7。动模包括螺钉固定的下固定板8、公模板9和公模仁10。在下固定板8的上端安装有下顶出板11和上顶出板12。在母模仁7和公模仁10之间安装有高精密模具入子结构。高精密模具入子结构,包括入子1和动模镶块2。入子1安装在母模仁7上,动模镶块2安装在公模仁10上。入子1的下端竖直设有多个镶针3。动模镶块2的上端面上开设有多个镶针固定槽4,多个镶针3和多个镶针固定槽4位置一一对应。镶针固定槽4的深度,半径比镶针3的下端大。入子1安装在动模镶块2的上端,多个镶针3分别插入对应的多个镶针固定槽4内。本装置用于多腔模/产品精度高模具/产量高等的模具,结构简单,分体安装更换方便。在传统高精度的结构直接把100支入子直接与动模镶块平面碰穿的基础上,通过公司多次实验得出一个创新方案:在原来入子直接与动模镶块平面碰穿的的下方多加工深度,这样降低了模具的研配精度也模具加工精度。精密模具供应商哪家好,诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。广东先进精密模具

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    从而影响产品浇铸质量的技术问题,提供一种超精密模具,上下模为圆锥面合模自定心结构,能够自动定心,保证模具的合模定位精度,保证模腔精度,提高产品的浇铸质量。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种超精密模具加工方法,包括以下几个步骤:s1:确定位置:确定下模、上模套和上模内腔的装配定位关系和上下模腔的位置要求;s2:确定配合结构:确定上模和下模的配合结构为角度配合起到自定心作用,所述角度配合为下模的圆锥柱和上模套的圆锥孔之间相互配合;s3:部件加工:分别加工上模套、上模内腔和下模,上模套的加工,上模套的加工,上模套的圆柱孔和锥孔在内孔磨床上一次装夹加工,保证同轴度在;上模内腔的加工,以上模套的圆柱孔径为基准尺寸a,确定上模内腔的外径尺寸是a+过盈量;下模的加工,下模的上端加工出与上模套圆锥孔相匹配的圆锥柱;s4:工装治具加工:制作出和上模套圆柱孔径和圆锥孔径一样大小的工装治具;s5:模腔和销孔加工:根据产品技术要求将工装治具和上模内腔进行热装连接,再将工装治具与下模按照位置要求组装到一起,使上模内腔和下模自动定心,工装治具、上模内腔及下模组装好后放到线切割机床上一次加工出模腔。山东精密模具推荐厂家

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