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    可以达到当自动进出精密压合下治具装置随fpc多开口真空快压机的直线驱动源上行时，不会由于出现导轮和导轨的相互干涉而损坏真空组件的问题。附图说明图1是本发明一种实施例的分解结构示意图（中间板组件）；图2是本发明另一种实施例的分解结构示意图（下真空加热组件）；图3是本发明fpc多开口真空快压机的种实施例的侧视平面结构示意图。图4是本发明fpc多开口真空快压机的第二种实施例的立体结构示意图无外壳。图5是图4的侧视平面结构示意图。图6是图4的主视平面结构示意图。具体实施方式为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释发明，并不用于限定发明。请参见图1，本发明提供一种自动进出精密压合下治具装置，这种下治具装置适合于fpc多开口真空快压机的中间板组件14和/或下真空加热组件13上使用，它包括上下排布的用于除去fpc线路板气泡的真空组件141和用于给所述真空组件141加热的加热组件142，在所述真空组件141的左侧设有由导轮1411和导轨1412构成的滑动组件1410，在所述真空组件141的右侧设有由第二导轮1421和第二导轨1422构成的第二滑动组件1420。制造精密工装夹具哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。上海精密工装夹具性能

    所述气囊组件143设在所述加热组件142的下底面上。推荐的，本发明还包括盖板1417和/或第二盖板1427，所述盖板1417设在所述滑动组件1410上方，所述第二盖板1427设在所述第二滑动组件1420上方。本发明中的直线驱动机构150可以是气缸、油缸或电缸。本发明中，所述真空组件141、加热组件142和气囊组件143是现有技术，在这里不再赘述。请参见图2，图2是本发明的下真空加热组件的分解结构示意图，实际上图2所示的实施例是图1所示的实施例中没有安装气囊组件143的结构是相同，也就是说在图2所示结构的基础上加上气囊组件143就成为中间板组件14，否则就是下真空加热组件13。本发明还提供一种fpc多开口真空快压机，包含有上述的自动进出精密压合下治具装置。具体地说，请参见图3，图3揭示的是本发明一种fpc多开口真空快压机实施例，本实施例是多开口上下叠加式，包括机架1，在所述机架1的上部设有上气囊加热组件11，在所述机架1的下部设有由直线驱动源12驱动的下真空加热组件13，在所述上气囊加热组件11和所述下真空加热组件13之间设有n个中间板组件14包括中间板组件10、第二中间板组件20……第n中间板组件n0。专业精密工装夹具性能性能优良精密工装夹具价格哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述感应件145是行程开关或光电开关，设置感应件145的目的是防止中间板组件14过渡上行而损坏机器。推荐的，所述机架1包括前板101和后板102，所述前板101和后板102间隔预定间距平行设置，在所述前板101和所述后板102之间设有若干用于连接前板101和后板102的支撑杆103。当然，为了安全和外观漂亮，还可以在机架1外包一层外壳，图中未示出。推荐的，在所述中间板组件14的左右两侧各设有一对用于与所述前板101和所述后板102配合的导向轮146。推荐的，所述直线驱动源12是油压缸。推荐的，在所述油压缸的顶杆121与所述下真空加热组件13之间设有下压板131，以增加油压缸的顶杆121与下真空加热组件13的施压面积。上述两fpc多开口真空快压机中所使用的中间板组件14和下真空加热组件13使用的是图1和图2所示的中间板组件14和下真空加热组件13。在不脱离发明思想的情况下，凡应用发明说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于发明的权利要求范围内。

    为了描述的方便，本实施例是以二开口真空快压机来描述的，很显然，四开口真空快压机可由两个二开口真空快压机并列而成，图4至图6揭示的这种fpc多开口真空快压机，包括机架1，在所述机架1的上部设有上气囊加热组件11，在所述机架1的下部设有由直线驱动源12驱动的下真空加热组件13，在所述上气囊加热组件11和所述下真空加热组件13之间设有一个中间板组件14，所述中间板组件14包括从上至下依次排布的中间真空组件141、中间加热组件142和中间气囊组件143，在所述中间板组件14与上气囊加热组件11之间设有复位弹簧15。从对图1中的描述，人们已知复位弹簧15的作用，在这里不再赘述。推荐的，在所述机架1的左右两侧各设有一根导向轴16，所述导向轴16的上端穿过所述中间板组件14后与所述上气囊加热组件11的外侧连接，所述导向轴16的上端与所述直线驱动源12的外侧连接，所述复位弹簧15套设在所述导向轴16上。推荐的，在所述机架1的左右两侧分别设有用于限制所述中间板组件14过渡下行的限位件144，以防止中间板组件14跌落在下真空加热组件13上，砸伤操作人员的手臂。推荐的，在所述机架1上靠近所述上气囊加热组件11的部位，设有用于限制所述中间板组件14过渡上行的感应件145。制造精密工装夹具方式哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。

    所述锯齿条两端设置有锯齿轮，所述锯齿轮安装在夹具内部，所述锯齿轮前端焊接有连杆，所述连杆前端焊接有夹板。推荐的，所述相变材料膨胀后的体积小于填料腔的容积。推荐的，所述第二填料腔内侧设置有钢丝网，且钢丝网焊接在第二填料腔内侧。推荐的，所述箱体和支架之间设置有侧架，且侧架两端通过螺栓固定安装在箱体底端和支架一侧。推荐的，所述夹板内侧设置有多个凸条，且凸条与夹板之间为一体铸造。推荐的，所述夹板内侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在夹板内侧位置。推荐的，所述电动机设置为伺服电机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、在夹具对工件夹持完成之后，能够通过电动机带动夹具进行旋转，从而对工件的不同角度进行加工，非常的方便。2、电动机使用的伺服电机通过编码器控制，可以精确的控制电动机的旋转角度；3、弹垫能够对夹板和工件之间进行隔绝，避免在使用时夹板对工件在成损伤；4、凸条的设置能够增加夹板与工件之间的压强，使得夹板对工件夹持的更加的稳定。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。性能优良精密工装夹具电话哪家好，诚心推荐无锡高高精密模具有限公司。浙江精密工装夹具推荐厂家

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    该种加工设备不能满足刀具的转换，致使治具加工不方便。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种新型治具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型治具加工装置，包括底座和转盘。所述的底座的两端开设有纵向的固定孔，固定孔的设置方便底座的固定。所述的底座的上表面两端固定有竖直的立柱，立柱上通过轴承转动连接有水平的转动轴，转动轴上垂直连接在转盘的中心位置，转盘的径向位置均匀的开设有若干滑动槽,滑动槽内嵌套有滑动块,滑动块可以在滑动槽内自由滑动。滑动块的右端嵌套有转动杆,转动杆可以在滑动块内自由转动。转动杆的一端垂直连接有从动齿轮，另一端连接有加工刀具,加工刀具可以对治具进行加工。滑动块的左端开设有卡槽。左端立柱的右侧壁固定有气缸,气缸内设置有竖直的伸缩杆，在气缸的驱动下，伸缩杆可以自由伸缩，伸缩杆的底部固定有水平的卡板,卡板可以卡在卡槽内，从而使滑动块随着伸缩杆伸缩而升降。右端的立柱左侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴垂直连接在第二主动齿轮的中心位置。转动轴垂直连接在第二从动齿轮的中心位置，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合。在第二电机驱动下。上海精密工装夹具性能

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